[发明专利]偏振板单片体的制造方法

说明书

本发明提供一种偏振板单片体的制造方法，其包括：准备第一偏振板单片体的工序，所述第一偏振板单片体是具有长边和短边的方形形状的偏振板单片体，包括偏振片及在该偏振片的至少一面上层叠的保护膜，所述第一偏振板单片体在至少任一个长边上具有一个以上的起伏缺陷；以及对第一偏振板单片体中的包含具有起伏缺陷的长边在内的端部进行分切除去而得到第二偏振板单片体的工序。

技术领域

本发明涉及优选用于液晶显示装置等图像显示装置的减少了起伏缺陷的偏振板单片体的制造方法。

背景技术

用于液晶显示装置等图像显示装置的偏振板通常具有经由粘接剂层在偏振片的单面或两面贴合保护膜而成的层叠构造，使用长条状的偏振片以及长条状的保护膜并通过卷对卷方式来制造成长条物(偏振板卷)〔例如日本特开2009-134190号公报(专利文献1)〕。所得到的长条状的偏振板根据图像显示装置的画面尺寸而剪裁为规定尺寸的单片体，使用粘合剂层等贴合并层叠于液晶单元等图像显示元件，由此组装于图像显示装置。

在专利文献1中，作为用于抑制产生于偏振板的被称作逆卷曲以及波纹卷曲的不良情况的方法而记载了：使长条状的偏振片与长条状的保护膜隔着粘接剂而重叠来得到层叠体，接着一边沿着该层叠体的长边方向使该层叠体紧贴于形成为圆弧状的凸曲面一边使粘接剂聚合固化。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-134190号公报

发明内容

发明所要解决的课题

根据专利文献1所记载的方法，至少在刚制造长条状的偏振板之后或者在刚将其剪裁成单片体之后，能够抑制上述不良情况的产生。然而，被剪裁成单片体的偏振板(偏振板单片体)即使在初期不具有上述不良情况，有时也会因其保管环境而与吸湿相伴地在保管期间产生起伏缺陷。“起伏缺陷”是指偏振板单片体的至少一边以及包含该边在内的端部区域呈波纹状起伏的变形缺陷。若在偏振板单片体上产生起伏缺陷，则例如例举应用于液晶显示装置的情况，在经由粘合剂层而将偏振板单片体与液晶单元贴合时，在粘合剂层与液晶单元的贴合界面、尤其是在贴合界面的端部区域及其附近容易混入气泡。若该气泡产生于液晶面板的图像显示区域内，则在点亮时成为亮点而有可能降低液晶显示装置的视觉辨认性。

于是，本发明的目的在于，提供起伏缺陷的个数或高度得以减少了的偏振板单片体的制造方法。

用于解决课题的技术方案

本发明提供以下所示的偏振板单片体的制造方法。

[1]一种偏振板单片体的制造方法，其包括：准备第一偏振板单片体的工序，所述第一偏振板单片体是具有长边和短边的方形形状的偏振板单片体，包括偏振片及在该偏振片的至少一面上层叠的保护膜，所述第一偏振板单片体在至少任一个长边上具有一个以上的起伏缺陷；以及

对所述第一偏振板单片体中的包含具有所述起伏缺陷的长边在内的端部进行分切除去而得到第二偏振板单片体的工序。

[2]在[1]所记载的偏振板单片体的制造方法的基础上，在准备所述第一偏振板单片体的工序中，在所述至少任一个长边上具有的起伏缺陷为4个以上。

[3]在[1]或[2]所记载的偏振板单片体的制造方法的基础上，在准备所述第一偏振板单片体的工序中，在所述至少任一个长边上具有的起伏缺陷的高度超过2mm。

[4]在[1]～[3]中任一项所记载的偏振板单片体的制造方法的基础上，在得到所述第二偏振板单片体的工序中，以65mm以上的宽度对所述第一偏振板单片体中的包含具有所述起伏缺陷的长边在内的端部进行分切除去。