[发明专利]用于从管状袋体生产袋子的方法和装置

说明书

一种用于从管状袋体(10)生产袋子的装置(1)，包括传送装置(2)，该传送装置以横向于其纵向范围(L)的平面方式以传送速度(V)沿传送方向(T)传送袋体。袋体在传送过程中经过加工站(30、40、50、60、70、80)，借助加工站每个袋体的至少一个端部区域(13)形成为交叉底部，且可选择地盖薄片(19)被施加至交叉底部。相对于以传送速度(V)输送的袋体，转移装置(4)以转移速度(U)沿传送方向(T)将待由传送装置传送的袋体(10)移动进给距离(Δy)，然后将它们转移到传送装置(2)。进给距离(Δy)被选定以使连续的袋体彼此重叠，其中重叠宽度优选地对应于三角形折角(14)的高度(h)的一倍或者两倍，所述三角形折角(14)在底部侧袋盖(15、16)被折叠时产生。

技术领域

本发明涉及用于从管状袋体生产袋子的方法和装置，其中所述袋体优选地由塑料条的织物或者无纺塑料材料(例如塑料无纺织物)制成，或者由塑料条的织物和无纺塑料材料的复合材料制成，或者由以幅状结构连接的塑料薄膜制成，其中所述材料可选地至少在一侧上涂覆有至少一个塑料层和/或至少一个塑料薄膜(例如定向聚丙烯薄膜)。袋体在传送装置上以传送速度沿传送方向、以横向于其纵向范围的平面方式传送，其中所述袋体在传送过程中经过加工站，借助所述加工站每个袋体的至少一个端部区域被形成为交叉底部，并且可选地盖薄片被施加到所述交叉底部。

背景技术

盒状袋子，也称为交叉底部袋子，是具有盒形形状的袋子，盒状袋子在袋子生产设备中通过以下方法生产：提供管状袋体，其敞开的端部区域被折成交叉底部。袋体以平面方式被输送通过生产设备，使得管状袋体的两层彼此相邻。为了形成所述底部，所述两层在管状袋体的端部区域彼此分开，并且其中一层被折叠180°到它本身，作为侧袋盖，从而产生了敞开的底部，其中另一层形成第二侧袋盖。通过在管状袋体的端部区域折叠一层，该端部区域的前部和后部分别产生了三角形折角。此过程在现有技术中称为“拆解”。在进一步的加工序列中，阀片可以被插入(用于生产“盒状阀口袋”，其可以使用装填管嘴通过所述阀来装填)，并且最终的底部构造通过以重叠的方式折叠底部侧袋盖而产生。取决于袋体的材料，重叠的底部侧袋盖用胶粘合或者被热焊接。可选择地或者附加于此，底部盖薄片可以被放置在重叠的底部侧袋盖上，然后用胶粘合或者焊接到其上。这种袋子生产设备在专利AT408427 B中被描述。

袋子生产设备的生产量显著地取决于待生产的管状区段被传送通过生产设备的传送速度。对于从专利AT 408427 B获知的袋子生产设备，该设备的周期性运行已经被证明是不利的，其限制了待加工的袋体的生产量。用于底部的周期性拆解(包括配合的底部的必要的固定)的时间支出甚至可以意味着用于生产袋子的整个装置的性能的上限。

这个缺点由在EP 2441574 B1中公开的用于在袋体中生产敞开底部的装置克服，所述装置使袋体能够连续输送，从而导致传送速度和生产率的增长。

在EP 2711166 A1描述的发明中，袋子生产设备中袋体的传送速度可以进一步地增加，通过这种方式，在袋体从其纵向传送到其横向传送的转移区域中，工件保持器的转位频率增加。

同时，传送速度的增加已经达到用于生产交叉底部的装置的性能的极限，所述装置沿袋体的传送路径布置，尤其是用于将底部盖薄片和/或阀施加到袋体上的热风焊接装置的性能的极限。因为这个原因，袋子生产设备的生产量的提高不能通过进一步增加袋体的传送速度来实现。

在DE 1216196 B中公开了另一种袋子生产设备。在此文件中，在从纵向输送区域中卸下工件后，降低工件速度的可能性得到了解决，从而同时工件彼此间的距离将被减少。然而，这个实施例由于不切实际而被摒弃，因为装置的复杂性和成本增加导致其无法实现。