[发明专利]两片罐用钢板及其制造方法

说明书

本发明提供一种两片罐用钢板及其制造方法，所述两片罐用钢板不仅可应对深冲加工、减薄拉深加工，而且可应对卷边、对几何形状的罐身部的成型，可以特别优选用于两片异形罐的成型。该两片罐用钢板以质量％计含有C：0.020％以上且0.080％以下、Si：0.04％以下、Mn：0.10％以上且0.60％以下、P：0.02％以下、S：0.015％以下、Al：0.010％以上且0.100％以下、N：0.0005％以上且0.0030％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述两片罐用钢板的拉伸强度为480MPa以上，伸长率为7％以上，屈服伸长率为3％以下，铁素体粒径小于6μm。

技术领域

本发明涉及适合于食品、饮料罐所使用的罐容器用材料的罐用钢板及其制造方法。本发明特别涉及成型性优异的两片罐用高强度钢板及其制造方法，本发明的两片罐用高强度钢板可以优选应用于在罐身部实施加工的两片异形罐。

背景技术

从近年来降低环境负担及削减成本的观点考虑，要求降低用于食品罐、饮料罐的钢板的使用量。因此，无论是两片罐、三片罐，均在对作为原材料的钢板进行薄壁化。

最近，为了补偿钢板的薄壁化所导致的罐体强度降低，大多制成对罐身部实施了卷边加工、赋予了几何形状的异形罐。在制造两片罐的异形罐(有时称为两片异形罐)的情况下，通过深冲加工、减薄拉深加工进行加工度较高的成型，然后对罐身部进行加工。因此，两片罐的异形罐的制造所使用的钢板要求更高的成型性。另一方面，加工度低的罐底部因加工硬化而带来的强度增加小。因此，在使钢板薄壁化的情况下，罐底部存在钢板的强度不足的倾向。特别是在罐底部的形状平坦的负压罐的情况下，需要现有的SR(Single Reduce)钢板以上的强度。因此，在罐底部使用即使薄壁化也易于进行高强度化的DR(DoubleReduce)钢板是有效的。

DR钢板主要通过加工硬化而硬质化，因此通常成型性会降低。在成型性降低时，如上所述，对于罐身部而言是不优选的。因此，正在研究提高DR钢板的成型性的技术。

例如，专利文献1中公开了一种干式深冲减薄拉深加工罐用树脂包覆钢板，其以质量％计含有C：0.001～0.10％、Mn：0.05～0.50％、Al：0.015～0.13％、Si：0.05％以下、P：0.03％以下、S：0.03％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，其中，在结晶粒径6～30μm、中心线平均粗糙度0.05～0.6μm、板厚0.15～0.30mm的电解铬酸处理钢板的两面包覆厚度10～50μm的热塑性树脂，并在其表面涂布有高温挥发性润滑剂。

专利文献2中公开了一种干式深冲减薄拉深加工罐用树脂包覆钢板的制造方法，该方法包括，对热轧板进行酸洗、冷轧、连续退火，然后以压延率5～25％进行轧制，使中心线平均粗糙度为0.05～0.6μm、板厚为0.15～0.30mm，接着进行电解铬酸处理，然后在其两面包覆厚度10～50μm的热塑性树脂，并在其表面涂布高温挥发性润滑剂，所述热轧板以质量％计含有C：0.001～0.06％、Mn：0.05～0.50％、Al：0.015～0.13％、Si：0.05％以下、P：0.03％以下、S：0.03％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成。

专利文献3中公开了一种异型罐用钢板，该钢板的钢组成以质量％计含有C：0.02～0.07％、Si：0.005～0.05％、Mn：0.1～1.5％、P：0.04％以下、S：0.02％以下、Al：0.005～0.1％、N：超过0.003％且0.007％以下、B：0.001～0.01％，且满足B/N：0.3～1.5的关系，余量由Fe及不可避免的杂质，其中，轧制方向及板宽方向中至少一者的兰克福特值(r值)为0.8以下。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3140929号公报

专利文献2：日本专利第2937788号公报

专利文献3：日本专利第4630268号公报

发明内容