[发明专利]层叠线圈部件

说明书

技术领域

本发明涉及一种层叠线圈部件，更详细而言，涉及一种具有以铜为主成分的导体部而成的层叠线圈部件。

背景技术

使用铜作为层叠线圈部件的内部导体时，需要在铜不氧化的还原环境下同时烧制铜导体和铁氧体材料(磁性体材料)，如果在这样的条件下进行烧制，则铁氧体材料的Fe从3价被还原成2价，存在层叠线圈部件的电阻率降低等问题。因此，一般使用以银为主成分的导体。然而，如果考虑为低电阻、比银便宜、不易发生迁移，则优选使用以铜为主成分的导体。

在专利文献1中公开了一种铁氧体陶瓷组合物，其特征在于，所述铁氧体陶瓷组合物至少含有Fe、Mn、Ni和Zn，Cu的摩尔含量换算成CuO为0～5mol％，且用(x，y)表示将Fe换算成Fe₂O₃时的摩尔含量x mol％和将Mn换算成Mn₂O₃时的摩尔含量y mol％时，(x，y)在由A(25，1)、B(47，1)、C(47，7.5)、D(45，7.5)、E(45，10)、F(35，10)、G(35，7.5)和H(25，7.5)围成的区域。采用这样的构成的铁氧体陶瓷组合物，即使与Cu系材料同时进行烧制，也能够抑制Cu氧化、Fe₂O₃还原，由此能够不导致电阻率ρ降低地确保期望的绝缘性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-53042号公报

发明内容

根据本发明人等的研究，可知在专利文献1所记载的铁氧体陶瓷组合物(层叠线圈部件)中，虽然在研究室规模下使用铜作为内部导体时得到良好的性能，但如果扩大到工业规模，则会出现如下问题：电阻率产生波动，例如在对外部电极进行镀覆处理时，镀层生长到磁性体部。

本发明的目的在于提供一种可以使用铜作为内部导体、以工业规模大量生产时电阻率的波动也小的层叠线圈部件。

本发明人等对上述的电阻率的波动的原因进行了研究，结果发现在使用铜作为内部导体时，虽然层叠体的烧制在低氧环境下(具体而言，为Cu-Cu₂O平衡氧分压下)进行，但在大量制造层叠线圈部件的情况下，烧制炉内的氧分压产生波动，其结果层叠线圈部件的电阻率产生波动。这样电阻率产生波动时，在电阻率小的层叠线圈部件中进行外部电极的镀覆处理时，会产生镀层生长到磁性体部的问题。

认为在烧制炉内的氧分压的波动是由如下原因引起的。大量制造层叠线圈部件时，用于烧制层叠体的烧制炉随着其规模相应地变大。在使用较大的烧制炉时，难以使烧制炉内为均匀的环境，受排风的影响等烧制炉内的氧分压会产生波动。另外，在层叠线圈部件的制造中，在上述烧制前通过以300～400℃的温度加热层叠体中的有机粘结剂来使其燃烧而除去。使用铜作为内部导体时，为了防止铜的氧化，该燃烧在低氧环境下进行，因此有时有机粘结剂未完全燃烧而残留于层叠体中。因为该残留有机粘结剂在烧制炉内燃烧，有机粘结剂争夺氧，所以会产生氧分压局部较低的位置。这样，认为在氧分压比设定值低的位置，磁性体中的铁被还原，电阻率降低。

本发明人等为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现通过使磁性体含有规定量的钒，调整铁、锌、锰、铜等其它成分的量，从而即便大量生产层叠线圈部件并在烧制炉内出现低氧分压的位置时，也能够减少镀覆延伸(めっき伸び)的不良，从而完成了本发明。

根据本发明的一个主旨，提供一种层叠线圈部件，其特征在于，具有含有Fe、Zn、V和Ni并且可以进一步含有Mn和/或Cu的磁性体部和含有铜的线圈状的导体部，

在磁性体部，相对于换算成Fe₂O₃的Fe含量、换算成ZnO的Zn含量、换算成V₂O₅的V含量和换算成NiO的Ni含量以及存在Cu、Mn时换算成CuO的Cu含量和换算成Mn₂O₃的Mn含量的合计，

Fe的含量换算成Fe₂O₃为34.0～48.5mol％，

Zn的含量换算成ZnO为6.0～45.0mol％，

Mn的含量换算成Mn₂O₃为0～7.5mol％，

Cu的含量换算成CuO为0～5.0mol％，