[发明专利]大喷墨平板台

说明书

一种喷墨平板台的制造，所述喷墨平板台包括具有至少1.5 m²的面积的大支撑层以在喷墨打印系统中支撑油墨接收件（300、305），所述制造包括以下步骤：通过形成一部分或整个支撑层将板（600）固定在基底单元（400）的顶部；和研磨固定板（600）以在支撑层的顶部上具有小于300μm的平面度，以及其中，板（600）的特征在于包括热塑性聚合树脂。

技术领域

本发明涉及大喷墨平板台，且尤其涉及用于喷墨打印系统的大喷墨平板台的制造以在喷墨平板台的顶部上具有小于300μm的平面度。

背景技术

更好性能的打印头（诸如更少漏印和失效喷嘴）的可用性，和更低成本的打印头，喷墨打印系统的最大打印大小被扩大以在诸如木材或纺织品的大的或多个油墨接收件（300、305）上打印。为了支撑这些大的或多个油墨接收件，必须制造大喷墨平板台。大喷墨平板台的最大化使用导致更高数量的打印作业和更好的生产率，这在经济上是有益的。

在现有技术中存在打印大的油墨接收件，诸如INCA^TM Onset S40或者AgfaGraphics^TM：M-PRESS TIGER，其能够处理用于标识&显示打印作业的非常大的油墨接收件，和HYMMEN^TM JPT-L，其用于打印家具面板、门、层压地板或门面元件或者REGGIANIMACHINE^TM ReNOIR，其用于在高达3.40 m的最大幅宽的织物幅材（fabric web）上打印，或者DIEFFENBACHER^TM Colorizer，其用于具有高达2.070 mm × 3.600 mm的版式的家具生产。

为了在这样大的油墨接收件或多个油墨接收件上打印，具有非常平坦的喷墨平板台是一项挑战。已知喷墨平板台的表面结构（=高度差）影响打印质量，这是因为抛距依赖于在油墨接收件和打印头之间的高度差。抛距被定义为从打印头到油墨接收件的距离。它是许多因素的函数，这些因素包括：喷射速度、打印头飞行路径、在阵列两端喷射速度的变化、喷嘴平直度、驱动位置误差、空气扰动、打印头垂直度和对准、时间误差和喷嘴节距（pitch）变化。

现有技术喷墨平板台的支撑层是金属或不锈金属的，这导致喷墨平板台的更高重量以及在制造时由于其重量导致的操纵困难。金属支撑层的另一劣势是研磨到小于300μm的平面度的困难和成本，尤其对于大喷墨平板台。由于金属支撑层的更高表面粗糙度所导致的在喷墨打印系统的打印头下面运输油墨接收件的金属支撑层的更差可滑动性也是劣势。摩擦阻力能够通过在研磨之后阳极氧化或涂覆金属支撑层降低（这不幸地导致支撑层的更小平面度和喷墨平板台的更高成本）或在研磨之前阳极氧化或涂覆金属支撑层降低（这在研磨步骤之后导致坏的阳极氧化/涂覆区域）。

在现有技术中，喷墨平板台的这些高度差通过测量喷墨平板台的表面结构解决。传感器用于扫描所述台并生成表面结构地图。该地图用于改变发射油墨滴的时间，以便其降落在介质上的适当位置处，而不管喷墨平板台的顶部上的高度差。该方法在US4540990（XEROX CORPORATION）和US2007070099（APPLIED MATERIALS INC）中公开。除了传感器的高成本，花费太多时间的复杂的发射油墨滴的时间算法和表面结构的测量使该方法在诸如工业喷墨打印的大量生产打印中效率低。

EP1721753（AGFA GRAPHICS）公开了一种喷墨平板台，其包括多个小的台分段，其高度和定向能够通过调整螺钉或螺栓调整，以具有平坦的大喷墨平板台。所有这些台分段的对准花费太量时间，且调整螺钉或螺栓的高成本使得该喷墨平板台具有高成本，以致难以对工业喷墨打印在经济上有用的。

因此，仍然存在对于用于制造大喷墨平板台并使大喷墨平板台具有低成本、对于构建喷墨打印系统容易操纵、低重量且具有小于300μm的平面度以支撑大油墨接收件和/或多个油墨接收件的改善的方法的需要。

发明内容