[发明专利]生产弹簧钢丝的设备和方法，标记弹簧钢丝的设备和方法，用弹簧钢丝生产弹簧的设备和方法，以及弹簧钢丝

说明书

生产弹簧钢丝的设备(2)包括丝生产装置(8)，其被设计为弹簧钢丝(10)可由原料生产，特别通过拉伸；检测单元(14)，其被设计为弹簧钢丝(10)被检测瑕疵，特别是材料瑕疵和表面瑕疵；和激光标记单元(18)，其被设计为弹簧钢丝(10)的缺陷区域，特别是弹簧钢丝(10)具有材料和表面瑕疵的区域，通过激光标记(44)被标记使得弹簧钢丝(10)的部分表面被去除或弹簧钢丝(10)的部分表面被回火使得弹簧钢丝(10)在这部分的表面颜色被改变。丝生产装置(8)被设计为弹簧钢丝(10)可被导引通过检测单元(14)和激光标记单元(18)。

技术领域

本发明涉及生产弹簧钢丝的设备和方法，标记弹簧钢丝的设备和方法，用弹簧钢丝生产弹簧的设备和方法，以及弹簧钢丝。

背景技术

目前弹簧钢丝通过生产设备以连续工艺生产。在这个工艺过程中，可能会在弹簧钢丝内部或表面产生经常不能被充分识别或辨认的缺陷或瑕疵。

对于这样的弹簧钢丝的进一步的用来形成弹簧的工艺过程中，生产过程会经常不得不由于这样的丝缺陷而中止，且缺陷区域必须被分离，造成时间和人力的高度浪费。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种更有效率的方法和设备以实现更高的弹簧生产能力和允许缺陷弹簧钢丝区域被可靠的排除的工艺。

这个目的通过下述主题实现，并表明有利的进一步发展。

生产弹簧钢丝的具有独创性的设备包括以下特征：弹簧钢丝生产装置，其被设计为弹簧钢丝可由原料生产，特别是通过拉伸；检测单元，其被设计为弹簧钢丝可被检测缺陷或瑕疵，特别是材料瑕疵和表面瑕疵；以及激光标记单元，其被设计为使得弹簧钢丝缺陷区域，特别是弹簧钢丝的材料和表面瑕疵的区域，可用激光标记被标记，即使得弹簧钢丝的部分表面被去除或弹簧钢丝的部分表面被回火通过这种方式使得这部分的弹簧钢丝表面的颜色被改变；弹簧钢丝生产设备被设计为弹簧钢丝可被导引通过检测单元和激光标记单元。

标记弹簧钢丝的具有独创性的设备包括以下特征：供给单元，特别是供给弹簧钢丝的供给辊；检测单元，其被设计为弹簧钢丝可被检测瑕疵，特别是材料和表面瑕疵；和激光标记单元，其被设计为弹簧钢丝的缺陷区域，特别是弹簧钢丝的材料和表面瑕疵的区域，可用激光标记被标记，即使得弹簧钢丝的部分表面被去除，或弹簧钢丝的部分表面被回火通过这种方式使得这部分的弹簧钢丝表面的颜色被改变；供给单元被设计为弹簧钢丝可被导引通过检测单元和激光标记单元。

根据本发明的基本思路，用于生产弹簧钢丝的具有独创性的设备和用于生产弹簧钢丝的具有独创性的方法能够通过激光标记自动标记弹簧钢丝的缺陷区域，在生产工艺的在线操作期间而无需中断。

这种弹簧钢丝生产是高效的和在成本上是有利的，因为缺陷区域的标记不需要生产工艺的中断。

根据本发明进一步的基本思路，标记弹簧钢丝的具有独创性的设备和标记弹簧钢丝的具有独创性的方法能够通过激光标记以连续工艺在已生产的弹簧钢丝上自动标记缺陷区域。

缺陷区域在后续处理步骤中被可靠的辨认，无需附加材料，其减少废料尤其是弹簧钢丝缺陷区域或用具有这样缺陷区域的弹簧钢丝生产的弹簧仅仅是再次熔化然后加工成新的弹簧钢丝。

然而利用生产弹簧钢丝的具有独创性的设备和生产弹簧钢丝的具有独创性的方法，弹簧钢丝被生产的同时缺陷区域被检测和标记，而标记弹簧钢丝的具有独创性的设备和方法的基本思路为弹簧钢丝已经被生产了且缺陷区域在单独的方法和单独的设备中通过激光标记被标记。

彼此的设备和方法基本一致，且彼此之间主要的不同在于：在生产弹簧钢丝的设备和方法的情况下，弹簧钢丝从丝生产装置被提供至检测单元和激光标记单元，而在标记弹簧钢丝的具有独创性的装置和具有独创性的方法的情况下，弹簧钢丝的提供是通过供给单元完成，特别是供给辊。