[发明专利]包括堆焊过程的摩擦焊接叶片到涡轮桨叶的方法

权利要求书

1.一种摩擦焊接叶片(12’)到涡轮机转子圆盘(10’)的方法，所述转子圆盘包括具有外表面的凸出挡块(18)，在该外表面上将焊接叶片(12’)，该方法包括以下步骤：

—在所述凸出挡块周边的至少一部分上，在所述外表面的区域中实施堆焊过程，以获得堆焊(24)，

—加工所述凸出挡块和堆焊(24)各自的外表面，以使它们处于同一水平面，从而获得增大焊接表面(26)，

—然后在所述增大焊接表面(26)和所述叶片(12’)之间实施摩擦焊接，其中：

—在加工之后以及在摩擦焊接之前，所述凸出挡块(18)以预定方向(10a)根据第一高度(H3)被定位在转子圆盘上，然后在摩擦焊接后根据与第一高度相比更小的第二高度(H4)被定位，以及

—以垂直于所述凸出挡块的外表面(180)的方向和平行于所述预定方向(10a)的方向中至少一种方向，根据小于所述第一高度(H3)和所述第二高度(H4)之差的高度(H2)实施所述堆焊过程。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加工步骤包括：在所述凸出挡块的外表面和被堆焊的表面之间制成小于0.5毫米的平面度。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述堆焊步骤包括通过焊接的融合堆焊(24)。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述堆焊步骤包括通过CMT或通过激光沉积焊接的堆焊(24)。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，摩擦焊接步骤包括线性摩擦焊接。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在加工和摩擦焊接的步骤之间，以及经由与加工的被堆焊的表面重叠的叶片(12’)预制件的接口(120’)，叶片(12’)被定位在所述增大焊接表面(26)上。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加工步骤包括：在所述凸出挡块的外表面和被堆焊的表面之间制成小于0.1毫米的平面度。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述堆焊步骤包括通过激光的融合堆焊。