[发明专利]可伸缩挠性软管及其连续制造方法及生产线

权利要求书

1.一种用于输送液体的可伸缩挠性软管，包括：

-至少一个由第一弹性聚合物材料制成的内层(10)；

-至少一个由第二弹性聚合物材料制成的外层(20)；

-至少一个介于所述至少一个内层(10)和至少一个外层(20)之间的纺织增强层(30、40)；

其特征在于，所述软管具有非波纹状，非螺旋的管状结构；所述至少一个内层(10)和至少一个外层(20)相互结合以形成整体管状构件(50)，所述至少一个纺织增强层(30、40)嵌入整体管状构件(50) 中；

所述整体管状构件(50)具有弹性，以便在流过其中的液体施加的工作压力下自动伸长并扩大，以增加其原始长度和直径，并且一旦工作压力停止，其自动恢复以重新呈现所述原始长度和直径；

所述至少一个纺织增强层(30、40)可在没有液体流过所述整体管状构件(50)的停用构型和所述整体管状构件(50)在工作压力下延长并扩大的工作构型之间移动；

所述至少一个纺织增强层(30、40)包括至少一个第一纺织增强层(30)和至少一个第二纺织增强层(40)，所述至少一个第一纺织增强层(30)和所述整体管状构件(50)相互配置，使得至少一个第一纺织增强层(30)在其伸长时阻拦所述整体管状构件(50)，以便限定最大长度，所述至少一个第二纺织增强层(40)和所述整体管状构件(50)相互配置，使得所述至少一个第二纺织增强层(40)在其扩大时阻拦所述整体管状构件(50)，以便限定最大直径；

所述第一和所述第二弹性聚合物材料是弹性体；所述整体管状构件(50)具有根据ASTMD2240(3”)测量的30ShA至50ShA的肖氏A硬度。

2.根据权利要求1所述的软管，其特征在于，所述整体管状构件(50)自动伸长并扩大促使所述至少一个纺织层(30、40)从所述停用构型向所述工作构型移动，所述整体管状构件(50)自动恢复促使所述至少一个纺织层(30、40)从所述工作构型向所述停用构型移动。

3.根据权利要求1所述的软管，其特征在于，所述至少一个纺织增强层(30、40)位于所述至少一个内层(10)的外表面(12)上，以便在其上留下多个未覆盖区域(13)，所述至少一个外层(20)和至少一个内层(10)在所述未覆盖区域(13)相互结合。

4.根据权利要求1所述的软管，其特征在于，当所述至少一个纺织增强层(30、40)处于所述停用构型时，所述整体管状构件(50)具有原始直径和原始长度，当所述至少一个纺织增强层(30、40)处于所述工作构型时，所述整体管状构件(50)被扩大并伸长。

5.根据权利要求4所述的软管，其特征在于，所述第二纺织增强层(40)设置在所述第一纺织增强层(30)外部，所述至少一个第一纺织增强层(30)选自由针织、机织或打结组成的组，所述至少一个第二纺织增强层(40)是螺旋或编织。

6.根据权利要求1所述的软管，其特征在于，所述整体管状构件(50)和所述至少一个纺织增强层(30、40)彼此配合，使得在2巴的工作压力下，软管相对于其原始长度增加至少1.5倍长度。

7.根据权利要求1所述的软管，进一步包括至少一个限制件或至少一个限流器(61)在软管内产生工作压力促使软管伸长和扩大，所述至少一个限制件或至少一个限流器(61)在所述软管内部或与软管相连。

8.一种连续制造权利要求1所述的可伸缩挠性软管的方法，包括以下步骤：

a)提供至少一个由第一热塑性聚合弹性材料制成的内层(10)；

b)相对于其原始长度延长所述至少一个内层(10)；

c)在所述至少一个细长内层(10)上制造至少一个纺织增强层(30、40)，以获得半成品软管(25)；

d)在所述半成品软管(25)上挤出至少一个由第二聚合物热塑性弹性材料制成的外层(20)；

其特征在于，挤压出所述至少一个外层(20)的所述步骤d)包括使所述至少一个外层(20)和所述至少一个内层(10)相互结合的步骤，以获得整体管状构件(50)，使得所述至少一个纺织增强层(30、40)保持嵌入整体管状构件(50)中；

所述整体管状构件(50)具有弹性，以便在流过其中的液体施加的工作压力下自动伸长并扩大，以增加其原始长度和直径，并且一旦工作压力停止，自动恢复以重新呈现所述原始长度和直径；

所述至少一个纺织增强层(30、40)在没有液体流过所述整体管状构件(50)的停用构型和所述整体管状构件(50)在工作压力下延长并扩大的工作构型之间移动；

所述第一和所述第二弹性聚合物材料是弹性体或热塑性弹性体；所述整体管状构件(50)具有根据ASTM D2240(3”)测量的30ShA至50ShA的肖氏A硬度。