[发明专利]一种弹性元件以及用于制造所述弹性元件的方法和铸模

说明书

本发明涉及一种用于分配流体(L)的装置(1)的、由塑性材料所构成的弹性元件(100)，所述弹性元件(100)包括围绕主纵向轴线(X)形成的管状主体(129)，所述管状主体(129)包括主要部分，其按照螺旋形模式形成并且在第一端部部分(100a)和与所述第一端部部分(100a)相对的第二端部部分(100b)之间纵向地延伸。所述第一和第二端部部分中的一个包括从所述管状主体(129)的内表面朝向由所述管状主体(129)所限定的内部空间延伸的第一突起(151)。本发明此外涉及一种用于通过注射成型工艺制造弹性元件(100)的方法，以及一种用于制造弹性元件(100)的铸模(200)。

技术领域

本发明涉及一种用于分配流体的装置的弹性元件，所述装置适合于应用至自身保存流体的容器，所述装置特别地适合于分配食品、香水或者通常清洁剂(甚至雾化的或者呈泡沫的形式)。本发明还涉及用于制造以上所描述的类型的弹性元件的方法和铸模。

背景技术

众所周知，被应用至保存有待分配的产品的容器的分配装置被广泛地用来分配液体或奶油产品，比如食品、肥皂、奶油、清洁剂或者香水。

所述装置大致由这样的盖组成，该盖设置有适合于联接至容器的颈的装置并且设置有中空的主体，其限定流体抽吸/压缩室(还被称为积聚室)，其滑动地联接至活塞。

活塞包括柱塞和杆，后者设置有致动器元件，其还被称为喷口或喷嘴并且适合于由使用者操作。为了分配盛装于装置中的预定量的流体，使用者按压致动器元件以及因此活塞，使它从最初的静止位置移动至第二、最终的操作位置。

在所述按压步骤期间，预定量的流体从与喷口相关联的合适的导管流出。

一旦流体已经被分配，操作员就将致动器元件释放，致动器元件连同活塞自动地返回至最初的静止位置。

为了容许所述自动返回运动，所述装置有利地包括与活塞以及与致动器元件相关联的弹性元件，其在使用者施加推动作用从而对它进行按压时被压缩和加载，然而它在使用者松开致动器时将活塞释放。

优选地，在致动器以及活塞的最初的静止位置中，弹性元件被维持于预加载状态中。这意味着，弹性元件以轻微压缩状态组装，以便在活塞上生成预负载力并因此以稳定的方式将它维持于它的静止位置中。

因此，作用于致动器上的使用者施加按压力，其使得能够分配存在于抽吸/压缩室中的流体以及此外加载(压缩)与活塞相关联的弹性元件。

由在已知的技术中通常使用的弹性元件所施加的抗压缩力随压缩的增加而增加，所以使用者所需的力也随压缩的增加而增加。

例如，在金属螺旋弹簧的情况下，压缩力相对于所施加的压缩度线性地且渐增地增大。

这对于使用者而言是不方便的，使用者需要用越来越高的推力按压致动器以便能够有效地分配产品。

此外，在压缩度为相同的的情况下，在释放步骤期间所施加的、以便使活塞运动返回至静止位置的力小于使用者在压缩期间所施加的力。

这种效应(还被称为弹性元件的滞后作用)的结果是，在弹性元件的压缩与释放步骤之间损失给定量的能量，带来的风险是，未使活塞以及与它相关联的致动器元件返回至正确的最初的静止位置。

为了至少部分地克服上述缺点，过去有人提出由塑性材料所构成的弹性元件，其通过吹塑工艺或者注射成型工艺获得；塑性材料的较高的弹性记忆系数实际上使得能够给予弹性元件所期望的弹性特征。

此外，使得能够获得所期望的弹性特征的另一个因素由弹性元件的形状代表，其中可通过吹塑技术和/或注射成型技术获得最具执行性的形状。

然而，在由塑性材料所构成的弹性元件的情况下，是它们的生产引起某些问题，例如，在弹性响应方面对最具执行性的塑性材料的选择由于由所述材料在吹塑工艺和/或注射成型工艺期间所生成的问题而为有限的。