[发明专利]用于制造辊部件的方法、辊部件模具、辊轴、以及辊部件

说明书

将辊轴插入到包括模制部件的模具中并且随后闭合模具，所述模具相应地具有限定辊部分的外周部的第一模具表面以及分别限定辊部分的第一平坦部分和第二平坦部分的第二模具表面和第三模具表面。围绕辊轴注入模制材料以一体地模制辊部分。辊部分包括外周部以及从辊轴向上延伸到外周部的第一平坦部分和第二平坦部分。辊轴在对应于第一平坦部分和第二平坦部分的部分处包括凸缘部分。当围绕辊轴通过注模成型而一体地模制辊部分时，凸缘部分防止模制材料在第一平坦部分和第二平坦部分的外侧漏出。

技术领域

本发明涉及一种用于通过将模制材料注入到辊轴周围以将辊部分一体地模制到辊轴而制造辊部件的方法，并且涉及一种用于模制辊部件的辊部件模具。

背景技术

在复印机和打印机中的片材(纸，塑料片材和任意其他片材)所用的传送系统中使用辊部件。有时在将例如用合成橡胶材料模制的辊部分压配合到辊轴中的加工步骤中制造该类型的辊部件。该方法可能由于其加工步骤的数量多而导致制造成本的增加。

在将辊部分压配合到辊轴中时用作在轴向方向上将橡胶辊部分定位到辊轴上的对准标记的凸缘部分布置在辊部分的两个端部处，并且微调橡胶辊部分的位置以使得辊部分定位在两个凸缘部分的内侧。然而，这样的制造方法会在压配合加工步骤期间在两个凸缘部分和橡胶辊部分之间形成间隙，导致在轴向方向上的安装位置的精度下降，或者会使橡胶辊部分变形，导致外部形状的精度下降。因此，为了在压配合之后提高辊轴与橡胶辊部分的同轴精度，需要研磨外周部，因此成本增加。此外，因为仅通过压配合进行定位，所以辊部分和辊轴之间的接合强度不足会使辊部分移位。

鉴于上述情况，提出了用于复印机或任何其他机器的片材传送辊部件的双色模制(例如，专利文献1)。辊部件具有围绕辊主体的外周部的摩擦材料。通过双色模制一体地模制摩擦材料和辊主体。在专利文献1中公开的辊部件被模制成使得摩擦材料一体地形成于围绕辊部件的外周部基本上以规则间隔布置的多个分支之间。在专利文献1中公开的双色(双重)模制摩擦材料和辊主体的结构消除了在下游操作中对组装摩擦材料和辊主体的加工步骤的需求。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本专利特开平9-202486号公报

发明内容

技术问题

在专利文献1所公开的相关技术中，通过双色模制一体地模制辊主体(辊轴)和围绕外周部的摩擦材料(辊部分)。专利文献1中公开的技术需要在没有间隙的情况下围绕辊主体的外周部模制摩擦材料(例如，热塑性弹性体树脂)，但是并未示出模具的配置。然而，用树脂模制的辊主体(第一模制产品)在形状精度方面通常比模具低。这使得很难让整个部分与模具无间隙地接触。这就会导致在辊主体(辊轴)和摩擦材料之间产生间隙，导致树脂流动到间隙中，也就是树脂渗漏。树脂渗漏将导致摩擦材料(辊部分)中的凹痕，造成不良产品。即使是轻微的树脂渗漏也将导致毛刺。这就需要二次加工步骤例如去毛刺作业，导致成本增加。

问题的解决方案

本发明提供了一种用于以低成本容易地制造具有高传送性能的辊部件的方法，其中辊部分具有高形状精度、高位置精度和高接合强度，并且其中摩擦材料被一体地且无树脂渗漏地模制到辊轴。