[发明专利]可紫外光固化的油墨组合物、使用其制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案

说明书

本发明涉及一种可紫外光固化的油墨组合物、使用该可紫外光固化的油墨组合物制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案，所述可紫外光固化的油墨组合物包含着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6。

技术领域

本申请要求基于在2014年9月26日提交的韩国专利申请No.10-2014-0129417、在2014年12月11日提交的韩国专利申请No.10-2014-0178523和在2015年9月30日提交的韩国专利申请No.10-2015-0138094的优先权的权益，在相应的韩国专利申请的文献中公开的全部内容作为本说明书的一部分被包含。

本发明涉及一种可紫外光固化的油墨组合物、使用该可紫外光固化的油墨组合物制造显示基板的边框图案的方法以及由此制造的边框图案。

背景技术

近来，在显示设备中，为了实现减重和薄化，已经使用在基板上直接印刷边框底纹图案来代替使用单独的边框结构的方法。

韩国专利No.10-1391225公开了使用光敏树脂组合物形成边框图案的技术。然而，为了稀释较高的粘度，用于形成边框图案的常规光敏树脂组合物包含大量的稀释剂，存在的问题是，在辐射之前需要在高温下进行预烘烤处理。此外，在相关领域中的制造显示基板的方法中，为了形成边框图案，使用光刻法或丝网印刷法。但是在光刻法的情况下，具有形成图案的生产成本昂贵的缺点，并且工艺复杂。在丝网印刷法的情况下，由于组合物的粘度较高，形成的图案的厚度增加至几十微米，因此，存在边框层与基板之间产生台阶差的问题。

因此，与形成边框图案的常规方法相比，需要开发一种形成具有较薄的厚度和柔软的锥度以及充足的遮光性能的边框图案的方法。

发明内容

技术问题

为了解决现有技术的问题，本发明的一个目的是提供一种可紫外光固化的油墨组合物，其即使在没有稀释剂或含有少量的稀释剂的情况下仍具有较低的粘度，并且在形成边框图案时可以提供具有较小的锥度角和较薄的膜厚度的边框图案。

技术方案

为了解决上述问题，本发明提供一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6。

另外，本发明提供一种用于制造显示基板的边框图案的方法，包括：通过使用所述可紫外光固化的油墨组合物在基板上形成边框图案；以及使所述边框图案固化。

另外，本发明提供一种通过使所述可紫外光固化的油墨组合物固化而在基板上形成的用于显示基板的边框图案。

有益效果

根据本发明，通过使用当组合物固化时表现出较小的锥度角和较薄的膜厚度来形成边框图案的可紫外光固化的油墨组合物，可以制造不表现出由于较大的台阶差而引起的短路以及根据气泡的产生和薄膜的剥离的外观质量的劣化的边框图案。

本发明的边框图案制造方法通过使用即使不含有稀释剂或含有少量的稀释剂仍具有较低的粘度和优异的固化灵敏度的可紫外光固化的油墨组合物，可以在不进行高温处理的情况下制造边框图案。

具体实施方式

下文中，将更详细地描述本发明。

本发明提供一种可紫外光固化的油墨组合物，包含：着色剂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂和光聚合引发剂，其中，所述环氧树脂与所述氧杂环丁烷树脂的含量比例为1:0.5至1:6。

另外，本发明的可紫外光固化的油墨组合物还可以包含选自表面活性剂、助粘剂、稀释剂和光敏剂中的一种或多种。