[发明专利]具有横条花纹区域和人字形花纹区域的传送带

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送带，尤其管式传送带或软管传送带或袋式传送带，该传送带具有一个带体，该带体具有一个承载侧盖板，其中，在该承载侧盖板上形成在与该承载侧盖板的表面大体上垂直的方向上形成的花纹，其中，该花纹沿着该承载侧盖板的纵向方向具有多个横条花纹区域。

背景技术

在松散的传送物(如散装材料，例如岩石、矿藏、废料、农产品等)的传送技术中，通常使用凹槽状形成的传送带，这些传送带在接收位置处将传送物接收在其承载侧的盖板上并且在输出位置处将传送物再次输出。因为该传送物在运输期间在凹槽状形成的传送带上相对于环境通常不被遮盖，所以环境的污染和天气影响可以对该传送物产生影响，并且该传送物也可以依赖于待运输的传送带的类型对环境产生影响或甚至造成危害。由于其构造，用凹槽状形成的传送带还只能以受限的尺寸来实现曲线和斜率。因此，一般来说在常规的传送带设备中不能超过斜率为20°的倾斜角度。如果在此达到可行性极限，多个传送带(尤其特殊的传送带)必须用交接位置连接。这显著提高了传送带设备的耗费和由此其成本。

为了避免这种情况，已经开发了封闭运行的传送带，例如管式传送带或袋式传送带。管式传送带在接收位置与输出位置之间卷成封闭的管或软管，其方式为，沿着该传送带的纵向侧面边缘形成的外部边缘区域(也称作带侧边)重叠并且由此在运输时可以完全包围该传送物。由此，该传送物可以在管式传送带中与环境完全分离，这是因为该管式传送带在传送区段上保持闭合。在该传送物的接收位置与输出位置的区域内，该传送带的这些边缘区域不再重叠地安排，而是该管式传送带具有常规的开槽的传送带形状。因此，在此类管式传送带中可以在很大程度上避免沿着该传送区段在传送物中的污染和与此有关的环境影响。这些管式传送带相对于常规的开槽传送带的其他本质优点在于，可以实现十分窄的三维曲线并且达到斜率最大为35°的相对较高的倾斜角度，由此，可以实现具有单独传送带设备的复杂三维曲线导向。

袋式传送带具有两个织物增强的型材，这些型材各自具有一个硫化的钢丝绳作为拉伸载体。这些型材在滚轮组上运行并且承载接收该传送物的袋子，该袋子通过该传送带的带体形成。水滴状成形的袋子或水滴状成形的带体由高度柔性的橡胶形成并且借助于热硫化与型材连接。这些型材在该传送带的运输过程中彼此上下安排，使得该传送带防尘密封。类似于管式传送带，这些袋式传送带相对于常规的开槽的传送带的本质优点在于可以实现十分窄的三维曲线并且在于斜率最大为35°的相对较高的倾斜角度。

为了进一步提高此类传送带(尤其管式传送带和/或袋式传送带)的倾斜角度，已知在该带体的承载侧盖板(传送物在运输中放置在该承载侧盖板上)上设置有花纹，其中，横条花纹尤其适用于此，这些横条花纹横向于该纵向方向或横向于该传送带的传送方向安排在该承载侧盖板上。通过此类横条花纹的安排可以实现该传送带的斜率最大为60°的倾斜角度。例如从WO 2005/085101 A1中已知此类的横条花纹。

然而，横条花纹在承载侧盖板上的安排是非常高耗费和昂贵的。于是，形成这些横条花纹的接片元件，由于其大小，尤其在该管式传送带或袋式传送带的径向方向上，必须作为分开的元件来生产并且例如借助于粘贴(即，通过冷硫化)后续地施加到该传送带的带体上。这要求对这些接片元件进行分开生产以及将其在该传送带上的后续安装作为另外的工作步骤。由于这些接片元件的大小，这些接片元件与该带体的一件式设计在制造工艺上是不可行的。因此，可以要求仅在该传送带的使用地点处才将这些接片元件安装在该带体上，以便不增加该传送带用于运输的体积。

发明内容

因此本发明所基于的目的在于，提供一种传送带，借助于该传送带可以实现斜率最大为60°的倾斜角度并且同时可以降低该传送带的生产耗费、生产时间和生产成本。

根据本发明，该目的通过根据权利要求1所述的传送带实现。在从属权利要求中描述了本发明的有利的改进方案。

根据本发明的传送带的突出之处在于，该传送带的花纹除了这些横条花纹区域外还具有沿着该承载侧盖板的纵向方向的多个人字形花纹区域。