[发明专利]换热器，铝合金和铝带的应用以及铝带的生产方法有效
| 申请号： | 201580064886.9 | 申请日： | 2015-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN107003095B | 公开（公告）日： | 2020-11-24 |
| 发明（设计）人： | 格哈德·贝尔米希;哈特莫特·扬森;福尔克尔·萨斯;史蒂芬·施吕特 | 申请（专利权）人： | 海德鲁铝业钢材有限公司 |
| 主分类号： | F28F21/08 | 分类号： | F28F21/08;B23K35/00;C22C21/00;C22C21/02;C22F1/04;F28D1/053;F28F1/02;F28F1/12 |
| 代理公司： | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人： | 张凯;张杰 |
| 地址： | 德国格雷*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 换热器 铝合金 应用 以及 生产 方法 | ||
1.换热器(10)，
-其具有至少一个由铝合金制成的换热管(12)和至少一个与所述换热管(12)流体相接的组件(14，16)，
-这里所述换热管(12)以及组件(14，16)通过一个共同的焊接连接与彼此相连，
其特征在于，
与所述换热管(12)相连的所述组件(14，16)具有由以下组成的铝合金制成的核心层(24)：
硅：0.50-0.7重量％，
铁：最大0.7重量％，
铜：最大0.10重量％，
锰：0.90-1.50重量％，
镁：0.01-0.10重量％，
铬：0.10到0.20重量％，
锌：最大0.50重量％，
钛：最大0.25重量％，
锆：最大0.25重量％，
不可避免的杂质每种最大0.05重量％，总最大0.15重量％，其余为铝，
焊接状态下所述核心层的腐蚀电势比所述换热管的腐蚀电势要小。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器是用于汽车的换热器。
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，
所述核心层(24)的铝合金具有以下组成：
硅：0.50-0.7重量％，
铁：0.15-0.40重量％，
铜：最大0.05重量％，
锰：1.20到1.50重量％，
镁：0.01-0.10重量％，
铬：0.10到0.20重量％，
锌：最大0.10重量％，
钛：最大0.05重量％，
锆：最大0.05重量％，
不可避免的杂质每种最大0.05重量％，总最大0.15重量％，其余为铝。
4.根据权利要求1所述的换热器，
其特征在于，
所述核心层(24)的铝合金具有以下组成：
硅：0.50-0.7重量％，
铁：0.15-0.40重量％，
铜：最大0.03重量％，
锰：1.20到1.50重量％，
镁：0.01-0.10重量％，
铬：0.10到0.20重量％，
锌：最大0.10重量％，
钛：最大0.25重量％，
锆：最大0.25重量％，
不可避免的杂质每种最大0.05重量％，总最大0.15重量％，其余为铝。
5.根据权利要求1所述的换热器，
其特征在于，
所述核心层(24)的铝合金的锰含量与硅含量的比值在1.7到3范围。
6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，
所述核心层(24)的铝合金的锰含量与硅含量的比值在2到3范围。
7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，
所述核心层(24)的铝合金的锰含量与硅含量的比值在2到2.5范围。
8.根据权利要求1所述的换热器，
其特征在于，
与换热管(12)相连的组件(14，16)是收集管或者管板。
9.根据权利要求1所述的换热器，
其特征在于，
与换热管(12)相连的组件具有根据ASTM G69标准的-740mV或者更加不耐腐蚀的腐蚀电势。
10.根据权利要求1所述的换热器，
其特征在于，
所述换热管(12)是经挤压的多腔管。
11.根据权利要求1所述的换热器，
其特征在于，
所述换热管(12)由3xxx型铝合金组成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于海德鲁铝业钢材有限公司，未经海德鲁铝业钢材有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201580064886.9/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：四氢异喹啉衍生物
- 下一篇：复合光学片、使用其的液晶显示装置及其制造方法
