[发明专利]由纤维增强塑料材料形成管状半成品的方法

说明书

本发明涉及由柔性幅材材料(1)生产压型塑料半成品(6)的方法，包括：提供多个柔性材料幅材(1)，向多个彼此紧邻布置的成型片(11)并沿所述成型片(11)连续且同时地进给所述材料幅材(1)，围绕各个成型片(11)折叠各个材料幅材(1)以形成主体(15)和相对于所述主体横向凸出的边条(13,14)，使得不同材料幅材(1)的所述边条(13,14)彼此至少部分覆盖，用可硬化的构件浸渍所述提供的柔性材料幅材(1)或具有彼此覆盖的折叠边条的材料幅材的组件，使得所述可硬化的构件硬化以形成所述压型塑料半成品，其中在两个相邻的主体与边条之间保留开口空间(22)。

技术领域

本发明涉及由诸如由玻璃纤维、碳纤维等制成的幅材(web)的纤维增强塑料材料生产塑料产品的领域。

现有技术

通常，将此类纤维增强塑料材料的幅材布置在芯材上，之后用诸如树脂的可硬化材料浸渍该组合。在可硬化材料硬化后，获得了由纤维增强塑料材料的幅材和芯材组成的产品或半成品，该产品或半成品可以用于多种不同的目的。此类方法及由此获得的产品从专利NL-A-2001830和WO2010/008293A2中获知。

此类产品的实例是用作桥面板的板。此外，可以使用此类板例如作为防洪闸、用于路板(road plate)、跳板等。芯材可以例如由诸如聚氨酯泡沫的轻量材料制成。在板的生产期间，芯材料因此用作模型，纤维增强塑料材料布置在该模型周围。在成品中，芯材料填充纤维材料的幅材之间的空间，并且因此，在某程度上，这有利于尺寸稳定性并因此有利于产品的负载能力。

然而，用芯材料填充纤维材料的幅材之间的空间并不一定是必需的或者甚至需要的。应考虑的是，在成品中硬化的纤维增强塑料材料已经具有如此高的强度和刚度以至于不一定需要额外的措施，例如芯材的存在。此外，可能期望将纤维材料的幅材之间的空间留为开口，例如用于引导线穿过。不使用芯材生产此类产品的方法是已知的，并且被称之为拉挤成型技术。

发明简述

因此本发明的目的是提供此类可以在不必包含芯材的情况下生产的半成品。这个目的通过由柔性幅材材料生产压型塑料半成品的方法来实现，所述方法包括以下步骤：

-提供多个柔性材料幅材；

-向多个彼此紧邻布置的成型片并沿所述成型片连续且同时地进给材料幅材；

-围绕各个成型片折叠各个材料幅材以形成主体和相对于主体横向凸出的边条；

-使得不同的材料幅材的边条彼此至少部分覆盖；

-用可硬化构件浸渍所提供的柔性材料幅材或者具有彼此覆盖的折叠边条的材料幅材的组件；以及

-使得可硬化构件硬化以形成压型塑料半成品。

在成形期间，在形成的压型塑料半成品中，两个相邻的主体与边条之间可以保留开口空间。在形成材料幅材的组件之前、期间或之后，可以实现浸渍材料幅材。

用涉及各种材料幅材形成的本发明的方法，使用成型片，其形成固定成型装置的部分。这意指由此产生的材料幅材和管被引导沿着成型片，不必在所述材料内部使用芯材。成型片替代了传统的芯材，这意指在完成的半成品或者产品中，在传统产品可能存在芯材的那些位置处保留开口空间。如已提及的，然而，硬化的材料幅材可能已经具有这样的机械性能，即由此形成的产品的强度和刚度足够大。

根据实施方案，在成型片之间形成间隙。在这个实施方案中，向成型片并沿所述成型片连续且同时进给材料幅材还包括经由间隙向多个彼此紧邻布置的成型片并沿所述成型片连续且同时地进给材料幅材。

根据另外的实施方案，向成型片并沿所述成型片连续且同时进给材料幅材还包括允许边条在间隙的任一侧相对于成型片凸出，其中主体位于间隙的区域并在边条之间。