[发明专利]用于给设备供应纤维的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于给设备供应纤维的方法和装置，所述设备被喂入纤维絮，所述纤维絮至少部分地开松并且借助于喂入装置输送给气动的供料机，所述供料机将纤维引导到至少一个处理纤维的机器的储料器中、特别是梳理机、粗梳机、开棉机或者清棉机的储料器中。本发明的特征在于，借助于调节回路、利用调节算法确定所述设备的最优的工作点并且将信号传导给喂入装置的调节元件以用于调节纤维絮的量，其中在气动的供料机中测量并且进一步处理的压力实际值输入到所述调节回路中，并且在至少一个处理纤维的机器上测量的并且进一步处理的、有关进一步处理的纤维的物料流量输入到所述调节回路中。

技术领域

本发明涉及一种用于给设备供应纤维的方法和装置，所述设备被喂入以纤维絮，所述纤维絮至少部分地开松并且借助于喂入装置输送给气动的供料机，所述供料机将纤维引导到至少一个处理纤维的机器、特别是梳理机、粗梳机、开棉机或者清棉机的储存处中。

背景技术

在清棉设备或者纺纱准备设备内部的物料流通过机械的、电动的和气动的装置来确保的。在气动地填装机器时，可以通过所选择的目标压力确定填装的密度和高度。填装的均匀性、亦即目标压力的维持决定了材料外观的均匀性。由此对维持产品的产量和质量产生影响。

传统的解决方案基于对运输材料的机器的控制装置或者调节器的手动调整，以实现充分且恒定地填装后续机器。了解期望的产量、基本的材料特性和预期的驱动值是调整操作的前提。所述步骤和了解在每次改变产量或者原材料时是必需的。此外，基于在材料特性方面的波动需要实施对生产时间的持续修正。填装的均匀性主要通过适当地、手动地选择工作点、亦即控制参数和调节参数来确定。

材料和/或材料特性(开松度、密度、湿度、温度)的变化、在清棉机器的排出方面的不确定的波动、以及在产量方面的改变本身导致在运输材料的机器的工作点方面的波动、且进而导致在后续的机器的填装方面的波动。在填装方面的波动可能导致产品的质量波动或者产量亏损。基于现有的解决方案，在一个机器或者一系列机器的工作点方面的波动仅能通过在调节值方面的持续手动干预来修正。

在文献DE 10064655 B4中，在连接在梳理机上游的气动的输送和分配管路中安装测压仪表，该测压仪表将压力差作为电信号传导给调节器。通过控制装置使用关于时间的压力差，以便生成经修正的压力实际值，利用该压力实际值调节纤维絮运输机的驱动器。由此，能借助于压力相对于时间的曲线的斜率预见到随时间增加的、保持不变的或者减少的压力值，并且由此相应地调节纤维絮的加料。

不利于所述方法的是，对运输材料的机器的控制装置或者调节装置的调整必须手动地进行，以实现后续机器、例如梳理机的充分且恒定的填装。

发明内容

本发明的任务在于，排除先前提到的缺点并且自动化地且更精确地调节物料流。

用于给设备供应纤维的方法包括调节回路，向所述设备输送纤维絮，所述纤维絮至少部分地开松并且借助于喂入装置输送给气动的供料机，所述供料机将纤维引导到至少一个处理纤维的机器的储存处中、特别是梳理机、梳毛机、开棉机或者清棉机的储存处中，在气动的供料机中测量并且进一步处理的压力实际值带入到所述调节回路中，并且在至少一个处理纤维的机器上测量并且进一步处理的、经再处理的纤维的物料流量带入到所述调节回路中，其中，调节回路借助于调节算法确定纺纱准备设备的最优的工作点并且将信号传导给喂入装置的调节元件以用于调节纤维絮的量。

利用所述值或者所属的信号，调节回路根据处理纤维的机器的额定产量和实际产量连续地确定供应纤维絮的机器的排出量。材料或者材料特性的变化、产量波动、以及其它干扰因素(例如各个机器的断开过程)自动地通过调节回路补偿。