[发明专利]部分分纤纤维束的制造方法及制造装置、部分分纤纤维束

权利要求书

1.部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，一边使由多条单丝形成的纤维束沿长度方向行进，一边将具有多个突出部的分纤机构插入所述纤维束中，形成分纤处理部，并且，在至少1个所述分纤处理部中的与所述突出部接触的接触部形成所述单丝交织而成的络合部，然后，将所述分纤机构从所述纤维束中拔出，经过包含所述络合部的络合累积部后，再次将所述分纤机构插入所述纤维束中，

所述部分分纤纤维束的制造方法中，检测所述接触部处的所述纤维束的单位宽度所作用的推压力，所述推压力作用于所述突出部，随着所述推压力的上升而从所述纤维束中拔出所述分纤机构。

2.部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，一边将具有多个突出部的分纤机构插入由多条单丝形成的纤维束中，并使所述分纤机构沿所述纤维束的长度方向行进，一边在所述由多条单丝形成的纤维束中形成分纤处理部，并且，在至少1个所述分纤处理部中的与所述突出部接触的接触部形成所述单丝交织而成的络合部，然后，将所述分纤机构从所述纤维束中拔出，使所述分纤机构行进至经过包含所述络合部的络合累积部的位置后，再次将所述分纤机构插入所述纤维束中，

所述部分分纤纤维束的制造方法中，检测所述接触部处的所述纤维束的单位宽度所作用的推压力，所述推压力作用于所述突出部，随着所述推压力的上升而从所述纤维束中拔出所述分纤机构。

3.部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，一边使由多条单丝形成的纤维束沿长度方向行进，一边将在所述纤维束的宽度方向上具有多个突出部的分纤机构插入所述纤维束中，形成分纤处理部，并且，在至少1个所述分纤处理部中的与所述突出部接触的接触部形成所述单丝交织而成的络合部，然后，将所述分纤机构从所述纤维束中拔出，经过包含所述络合部的络合累积部后，再次将所述分纤机构插入所述纤维束中，

所述部分分纤纤维束的制造方法中，还具有拍摄机构，所述拍摄机构在从已插入所述纤维束中的所述分纤机构起、沿所述纤维束的长度方向前后的至少任一方的10～1000mm的范围内检测所述纤维束有无捻合。

4.部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，一边使由多条单丝形成的纤维束沿长度方向行进，一边将具有多个突出部的分纤机构插入所述纤维束中，形成分纤处理部，并且，在至少1个所述分纤处理部中的与所述突出部接触的接触部形成所述单丝交织而成的络合部，然后，将所述分纤机构从所述纤维束中拔出，经过包含所述络合部的络合累积部后，再次将所述分纤机构插入所述纤维束中，

所述部分分纤纤维束的制造方法中，还具有拍摄机构，所述拍摄机构在从已插入所述纤维束中的所述分纤机构起、沿所述纤维束的长度方向前后的至少任一方的10～1000mm的范围内检测所述纤维束有无捻合。

5.如权利要求1～4中任一项所述的部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，在将所述分纤机构拔出之后，经过一定时间后再次将所述分纤机构插入所述纤维束中。

6.如权利要求1～4中任一项所述的部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，在将所述分纤机构插入所述纤维束中之后，经过一定时间后将其拔出。

7.如权利要求1～4中任一项所述的部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，能够各自独立地控制多个所述突出部。

8.如权利要求1～4中任一项所述的部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，所述分纤机构具有与所述纤维束的长度方向正交的旋转轴，在所述旋转轴表面上设置有所述突出部。

9.如权利要求1～4中任一项所述的部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，所述纤维束为增强纤维。

10.如权利要求9所述的部分分纤纤维束的制造方法，其特征在于，所述增强纤维为碳纤维。