[发明专利]电解用阴极及其制造方法以及电解用电解槽有效
申请号: | 201580066319.7 | 申请日: | 2015-12-22 |
公开(公告)号: | CN107002261B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 船川明恭;畑贵之;蜂谷敏德 | 申请(专利权)人: | 旭化成株式会社 |
主分类号: | C25B11/08 | 分类号: | C25B11/08;C25B11/04 |
代理公司: | 11127 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 庞东成;李洋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电性基材 催化剂层 阴极 分光测定 电解 | ||
1.一种电解用阴极,其具有导电性基材和所述导电性基材上的包含Ru元素的催化剂层,在X射线光电子分光测定中,所述催化剂层在281.4eV~282.4eV之间出现的Ru 3d 5/2峰的最大强度相对于在280.0eV~281.0eV之间出现的Ru 3d 5/2峰的最大强度之比为0.45以上,
所述催化剂层包含选自Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy中的至少一种元素作为第2成分,相对于1摩尔的所述Ru元素,所述第2成分的元素的量为0.05摩尔以上0.5摩尔以下,
所述催化剂层包含选自Mn、Fe、Co、Zn、Ga、S、Pb中的至少一种元素作为第3成分,相对于1摩尔的所述Ru元素,所述第3成分的元素的量为0.05摩尔以上0.5摩尔以下。
2.如权利要求1所述的电解用阴极,其中,在X射线衍射测定中,所述催化剂层在2θ=35°的角度区域观测的密勒指数(101)面的氧化Ru的峰强度相对于在2θ=28°的角度区域观测的密勒指数(110)面的氧化Ru的峰强度之比为1.5以下。
3.如权利要求1或权利要求2所述的电解用阴极,其中,所述导电性基材包含Ni。
4.如权利要求1所述的电解用阴极,其中,在所述催化剂层中,所述第2成分和所述第3成分中的至少任一种以氧化物或氢氧化物的形式存在。
5.如权利要求1或2所述的电解用阴极,其中,所述催化剂层中含有的所述Ru元素为氧化钌或氢氧化钌。
6.如权利要求1或2所述的电解用阴极,其中,所述Ru元素的负载量为1g/m2~20g/m2。
7.一种水或碱金属氯化物水溶液的电解用电解槽,其具备权利要求1~权利要求6中任一项所述的电解用阴极。
8.权利要求1所述的电解用阴极的制造方法,其经下述工序在导电性基材上形成催化剂层:
涂布工序,在所述导电性基材上涂布涂布液,该涂布液包含Ru元素作为第1成分,包含选自Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy中的至少一种元素作为第2成分,包含选自Mn、Fe、Co、Zn、Ga、S、Pb中的至少一种元素作为第3成分;
膜形成工序,使所述涂布液干燥,形成涂布膜;以及
热分解工序,对所述涂布膜进行加热使其热分解。
9.如权利要求8所述的电解用阴极的制造方法,其中,
所述涂布液中含有的所述第1成分为选自硝酸盐、二亚硝基二氨络合物、亚硝酰硝酸盐、氯化物盐以及乙酸盐中的至少一种,
所述第2成分为选自硝酸盐、氯化物盐以及乙酸盐中的至少一种,
所述第3成分为选自硝酸盐、氯化物盐以及乙酸盐中的至少一种。
10.如权利要求8或权利要求9所述的电解用阴极的制造方法,其中,所述涂布工序、所述膜形成工序和热分解工序反复进行2次以上。
11.如权利要求8或权利要求9所述的电解用阴极的制造方法,其中,所述热分解工序在350℃以上且小于600℃的温度进行。
12.如权利要求8或权利要求9所述的电解用阴极的制造方法,其中,在所述热分解工序之前,在100℃以上且小于350℃的温度进行1分钟~60分钟的预烧制。
13.如权利要求8或权利要求9所述的电解用阴极的制造方法,其中,在所述膜形成工序中,在100℃以下的温度进行所述涂布液的干燥。
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