[发明专利]成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种成型装置，其成型出具有管部及凸缘部的金属管，该成型装置具备：

彼此成对的第1模具及第2模具；

驱动机构，使所述第1模具及所述第2模具中的至少一个模具向模具彼此相合的方向移动；

气体供给部，向保持于所述第1模具与所述第2模具之间并被加热的金属管材料内供给气体；及

控制部，分别控制所述驱动机构的驱动及所述气体供给部的气体供给，

所述第1模具及所述第2模具构成用于成型所述管部的第1型腔部及与所述第1型腔部连通且用于成型所述凸缘部的第2型腔部，

所述控制部如下进行控制：

从所述气体供给部向所述金属管材料内供给气体以在所述第2型腔部内使所述金属管材料的一部分膨胀；

驱动所述驱动机构，使得用所述第1模具及所述第2模具挤压膨胀的所述金属管材料的一部分而成型出所述凸缘部；

在驱动了所述驱动机构之后，从所述气体供给部向成型所述凸缘部之后的所述金属管材料内供给气体以在所述第1型腔部内成型出所述管部，

为了在所述第2型腔部内使所述金属管材料的一部分膨胀而从所述气体供给部向所述金属管材料内供给气体的时间，以膨胀的所述金属管材料的一部分不抵接到所述第2型腔部的所述膨胀的方向上的壁的方式，被设定得比为了在所述第1型腔部内成型出所述管部而从所述气体供给部向成型出所述凸缘部之后的所述金属管材料内供给气体的时间短。

2.根据权利要求1所述的成型装置，其中，

所述控制部将所述气体供给部控制为，以在所述第2型腔部内使所述金属管材料的一部分膨胀时的所述气体的压力低于在所述第1型腔部内成型所述管部时的所述气体的压力的状态，供给所述气体。

3.一种成型方法，其成型出具有管部及凸缘部的金属管，其中，

在第1模具与第2模具之间准备被加热的金属管材料，

使所述第1模具与所述第2模具中的至少一个模具向模具彼此相合的方向移动，从而将用于成型所述管部的第1型腔部及与所述第1型腔部连通且用于成型所述凸缘部的第2型腔部形成在所述第1模具与所述第2模具之间，

通过气体供给部向所述金属管材料内供给气体，从而在所述第2型腔部内使所述金属管材料的一部分膨胀，

使所述第1模具与所述第2模具中的至少一个模具向模具彼此相合的方向移动，从而用所述第1模具及所述第2模具挤压膨胀的所述金属管材料的一部分而成型出所述凸缘部，

在成型出所述凸缘部之后，通过所述气体供给部向成型所述凸缘部之后的所述金属管材料内供给气体，从而在所述第1型腔部内成型出所述管部，

为了在所述第2型腔部内使所述金属管材料的一部分膨胀而从所述气体供给部向所述金属管材料内供给气体的时间，以膨胀的所述金属管材料的一部分不抵接到所述第2型腔部的所述膨胀的方向上的壁的方式，被设定得比为了在所述第1型腔部内成型出所述管部而从所述气体供给部向成型出所述凸缘部之后的所述金属管材料内供给气体的时间短。

4.根据权利要求3所述的成型方法，其中，

在所述第2型腔部内使所述金属管材料的一部分膨胀时的所述气体的压力低于在所述第1型腔部内成型所述管部时的所述气体的压力。