[发明专利]长寿命的金属陶瓷涂覆的起皱刮刀有效
申请号: | 201580066753.5 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN107250419B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | C.米尔沃德;T.坎皮拉 | 申请(专利权)人: | 奥钢联精密带钢公司 |
主分类号: | C23C4/067 | 分类号: | C23C4/067;B31F1/12;D21G3/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 肖靖泉 |
地址: | 瑞典蒙*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 寿命 金属陶瓷 起皱 刮刀 | ||
1.用于使来自杨克滚筒表面的纸幅起皱的刮刀,所述刮刀包括具有0.7mm-2mm厚度的钢基底,该钢基底具有适于与所述杨克滚筒表面接触的工作边缘和所述幅在起皱期间撞击在其上的幅撞击区域,至少所述工作边缘提供有金属陶瓷涂层,其中所述金属陶瓷涂层包含在基于镍的金属基体中的碳化铬和碳化钨,且其中所述金属陶瓷涂层具有<2体积%的孔隙率和>1100HV0.3的硬度。
2.根据权利要求1的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层具有比碳化钨含量高的碳化铬含量。
3.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层具有在以重量计35%-60%范围内的碳化铬含量。
4.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层具有在以重量计25%-45%范围内的碳化钨含量。
5.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层具有在以重量计35%-60%范围内的碳化铬含量和在以重量计25%-45%范围内的碳化钨含量。
6.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层的金属基体在以体积%计15%-20%的范围内。
7.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层的金属基体具有以重量计的以下组成:
Co 18%-25%
Fe 0.5%-5%
任选地
Cr 0.1%-10%
余量为Ni和杂质。
8.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述涂层通过热喷镀技术施加。
9.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层具有在HV0.3 1200和HV0.3 1400之间的平均硬度。
10.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层在所述刮刀的起皱边缘处的厚度在120-300μm的范围内。
11.根据权利要求10的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层在所述刮刀的起皱边缘处的厚度在200-300μm的范围内。
12.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中在所述钢基底和所述金属陶瓷涂层之间不存在粘接涂层。
13.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述钢基底具有所述金属陶瓷涂层沉积于其上的预磨斜面。
14.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述钢基底具有在0.75-1.50mm范围内的厚度。
15.根据权利要求14的刮刀,其中所述钢基底具有在0.8-1.30mm范围内的厚度。
16.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述钢基底具有在50-150mm范围内的宽度。
17.根据权利要求16的刮刀,其中所述钢基底具有在75-120mm范围内的宽度。
18.根据权利要求1或权利要求2的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层具有<1.5体积%的孔隙率。
19.根据权利要求18的刮刀,其中所述金属陶瓷涂层具有<1体积%的孔隙率。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆