[发明专利]粉扑用海绵片的连续式制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及粉扑用海绵片的连续式制备方法，更详细而言，涉及具有以下效果的粉扑用海绵片的连续式制备方法，所述效果为能够通过1天以内的工序时间来实现粉扑用海绵片的连续式生产，并且通过连续工序能够加工成薄的厚度。

背景技术

一般而言，粉扑是女性在脸上涂抹液相粉底或遮瑕膏等时使用的工具。这种粉扑优选具有适当的气垫，使得具有伸缩性的同时不会损伤皮肤，通常制作成将原料物质发泡成型的海绵形状。

作为与此相关的现有技术，韩国第1999-0075934号公开专利中公开了海绵粉扑及其制备方法，其中，公开了重复实施发泡工序，从而具有更加稠密且细腻的单元结构，并且产品的弹力及气垫优异，韩国第10-1105184号授权专利公开了具有微细的连续气孔的聚氨酯多孔质体。

然而，所述现有文献为通过分批方式(batch system)来制备海绵粉扑的方法，例如，通过投入原料后进行一定时间的反应或操作，然后进行之后的工序等非连续式方式来制备粉扑用片，从而存在一次工序时间过长的问题。

通常而言，混合物的厚度越厚，凝固时间也会与此呈比例地变长，但是，就分批方式而言，由于一次性地涂布为很厚的厚度，因此，导致凝固时间需要15天～30天，从而粉扑用海绵片的制备需要很长的时间，为了实现大量生产，具有需要多台器械的缺点。

尽管如此，迄今只能使用分批方式的理由为，混合溶液的粘度很高，其为200,000～400,000cps/25℃，从而流动性低，难以实现连续式涂布，并且为了切片(slicing)，需要将厚度制备成很厚。

此外，现有技术是需要根据分批尺寸来制作，因此，具有无法制备所需尺寸的粉扑用片的缺点。

发明内容

要解决的技术问题

本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于，提供具有以下特征的粉扑用海绵片的制备方法，所述特征为通过调节混合溶液的粘度来确立能够实现连续式涂布的条件，从而不用通过分批方式，而是通过在线方式来制备粉扑用海绵片。

此外，本发明的目的在于提供具有以下特征的粉扑用海绵片的制备方法，所述特征为，可将粉扑用海绵片制作为所需的尺寸，从而极大化成品的收率，并且一次的工序时间为一天以内而非常短，并能够通过一台器械来实现大量生产。

技术方案

为了实现上述目的，本发明提供粉扑用海绵片的连续式制备方法，其包括以下步骤：涂布步骤，利用混合溶液对面料进行涂布；凝固步骤，使由所述混合溶液涂布的涂层面料在凝固槽中进行凝固；水洗步骤，在水洗槽中将所述经过凝固槽的面料进行水洗；涂层面料的制备步骤，使所述经过水洗槽的面料经过进行干燥的热干燥步骤后进行卷曲；涂层面料的抛光步骤，利用抛光辊对所述经过涂层面料的制备步骤的涂层面料进行抛光后进行卷曲；以及剥离步骤，从抛光的涂层面料剥离所述面料，与粉扑用海绵片分离，并进行卷曲。

优选地，所述涂层面料的制备步骤中，所述面料是经过预处理步骤和热处理步骤后进行涂布，其中，所述预处理步骤是对所述面料进行预处理，以使所述面料通过氟类化合物进行防水处理，所述热处理步骤是利用加热辊对经过预处理的面料进行热处理。

此外，所述热处理步骤是用200℃～220℃对所述加热辊进行加热，使经过预处理的所述面料通过加热辊移送的同时得到热处理。

本发明中，所述混合溶液可以包含溶剂型聚氨酯树脂溶液(Solvent Type Polyurethane Resin)、非离子型表面活性剂(Nonionic Surfactant)、消泡剂、溶剂(Solvent)及可溶于水的同时不溶于有机溶剂的物质。

这种情况下，所述混合溶液可以包含10～40重量％的溶剂型聚氨酯树脂溶液(Solvent Type Polyurethane Resin)、0.01～8重量％的消泡剂、0.1～13重量％的非离子型表面活性剂(Nonionic Surfactant)、2～20重量％的溶剂(Solvent)，作为可溶于水的同时不溶于有机溶剂的物质，例如，可以包含20～80重量％的无机盐(Inorganic Salt)。

所述混合溶液的特征在于，混合溶液的粘度为30,000～60,000cps/40～50℃。

此外，所述混合溶液可以通过包括以下步骤的方法来制备：搅拌步骤，将除了所述无机盐之外的原料进行混合并搅拌；在所述搅拌步骤中进行搅拌的同时投入无机盐；根据需要投入调色剂后进行搅拌；进行真空脱泡。

另外，所述凝固步骤中，可以在盛有40℃～60℃温度的水的凝固槽中凝固30分钟～60分钟。