[发明专利]成型件以及制造成型件的方法

说明书

本发明涉及一种成型件(1)，其具有构造为挤出型材的内型(3)，以及具有至少一个由纤维增强塑料构成的增强层(5)，所述增强层施覆在所述内型(3)上，其特征在于，所述内型(3)由至少两层构成。

技术领域

本发明涉及一种成型件以及一种制造成型件的方法。

背景技术

由德国专利公开文献DE 10 2009 016 596 A1已知一种连续型材以及一种制造该连续型材的方法，其中该连续型材具有增强层和包围增强层的塑料层，增强层由含有增强纤维的成型粗纱构成。通过将含有增强纤维的粗纱转变为成型的形态，而后借助挤出工艺为其包覆塑料层来制造连续型材。在此过程中，可以通过将粗纱施覆在塑料挤出型材上来实施粗纱成型。其缺点在于，用这种方法制造的连续型材不适于随后的方法步骤中的内高压成形，因为该连续型材相对所需内压而言稳定性不足，也不容易用特别是热塑性的塑料将其挤压包封，因为该连续型材的稳定性不足以用来吸收从外部作用的注射压力。此外，已知的是在多级的不连续工艺中制造连续型材，其中首先制成增强层，随后在一个单独的步骤中为这个增强层配设将其包围的塑料层。在此过程中特别是可能产生会对所制造构件的稳定性和品质造成不利影响的气泡。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种成型件以及一种制造该成型件的方法，其中不会出现前述缺点。

该目的通过下文所述的主题解决。本发明的有利设计方案也可由下文得出。

上述目的尤其由此解决，提供一种成型件，其具有构造为挤出型材的内型(Innenprofil)以及至少一个由纤维增强塑料构成的增强层，其中，所述增强层施覆/施加/敷设在所述内型上。本发明提出，所述内型由至少两层构成。多层结构能够为内型提供足以用来经受内高压成形过程和/或用特别是热塑性的塑料挤压包封处理过程的稳定性。尤其是，可以使这些层与构件的后续使用和/或随后的制造步骤功能性地相协调，以便获得为特殊用途定制的高品质成型件。内型因其多层结构已经具有较高的固有稳定性和强度，因此，不需要强制地在由纤维增强塑料构成的增强层上再施覆另一塑料层。总体而言，可以用经整合的连续工艺来制造成型件，其中可以避免由于气泡而产生的瑕疵并提高成型件的品质。

构造为挤出型材的内型优选被构造为管状的或空心型材。沿周向观察，内型特别优选具有闭合的横截面。其中可以采用不同的横截面几何形状，特别是圆形横截面、椭圆形横截面、四边形横截面、多边形横截面或其他合适的横截面形状。成品成型件优选在横截面几何形状方面具有与内型的横截面几何形状对应的横截面。但在制造方法中也可以在内型的原始横截面的基础上来改变成型件的横截面。无论如何，成型件整体上也优选被构造为管状的或空心型材，其中沿周向观察，成型件特别具有闭合的横截面，特别优选具有圆形横截面、椭圆形横截面、四边形横截面、多边形横截面或其他合适的横截面几何形状。

在此提到的周向是与成型件的纵向同轴延伸的方向。这个纵向优选以构造为挤出型材的内型的挤出方向来定义，即将内型沿这个方向挤出。径向垂直于纵向。

内型优选也是成品成型件的组成部分，也就是说，内型保留在成型件中，且不会在后续的方法步骤中被取出。确切地说，内型也在之后的最终用途中为成型件提供有利的特性，特别是有所提高的强度和刚度。

增强层优选具有长纤维，特别是塑料纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、金属纤维、天然纤维或其他合适的纤维。增强层特别是可以具有芳族聚酰胺纤维或玄武岩纤维。增强层可由纤维带构成。

内型的层优选具有塑料，特别优选具有至少一种热塑性塑料。与使用热固性塑料相比，上述方案较为有利，因为热固性塑料不可回收利用或至少不易于回收利用，而热塑性塑料特别是可以借助机械加工被回收利用为高品质的塑料颗粒。因此，可以形成高品质的可持续的成型件。