[发明专利]成型用聚有机硅氧烷组合物、光学用部件、光源用透镜或盖子以及成型方法

说明书

该成型用聚有机硅氧烷组合物含有：(A)在1个分子中具有2个以上的烯基，粘度(25℃)为10,000~500,000mPa・s的直链状聚有机硅氧烷；(B)平均以a：b：c(0.3≤a≤0.6，0≤b≤0.1，0.4≤c≤0.7，a＋b＋c＝1)的摩尔比含有M单元、D单元和Q单元，具有2个以上的烯基的树脂状聚有机硅氧烷，30~80质量%；(C)具有Si‑H，平均聚合度为10以上且Si‑H含量为5.0mmol/g以上且11.0mmol/g以下，基于TGA的直到140℃的质量减少率为2.0质量%以下的聚有机氢硅氧烷，其量使得(Si‑H/烯基)为1.0~3.0摩尔；和(D)氢化硅烷化反应催化剂。可得到脱模性优异的固化物，防止模具的污染。

技术领域

本发明涉及成型用聚有机硅氧烷组合物、光学用部件、光源用透镜或盖子以及使用前述成型用聚有机硅氧烷组合物的成型方法。

背景技术

一直以来，固化形成硅橡胶的聚有机硅氧烷组合物广为人知，利用其耐候性、耐热性、电绝缘性、硬度、机械强度、伸长率等优异的性质，在电气・电子领域、光学・光电子学、传感器、建筑等的各领域中被广泛用于灌封材或涂层材料、印模法(型取り)、注射成型等的成型材料、被覆材料等。其中，通过加成反应固化的聚有机硅氧烷组合物通过适当的加热而迅速固化，在固化时不放出腐蚀性物质等，所以扩大了前述各领域中的用途。

而且，为了在注射成型中提高生产性，必须尽可能迅速地从模具中取出成型后固化而得的固化物，进行后续的成型。因此，人们期望形成相对于模具的脱模性优异的固化物的聚有机硅氧烷组合物。

作为得到脱模性优异的固化物的聚有机硅氧烷组合物，人们提出了如下得到的固化性组合物：预先混合含烯基聚有机硅氧烷和补强性填充材料，进行加热处理或均匀混合之后，在所得的混合基料中混合含氢原子聚有机硅氧烷和铂类催化剂，进而混合在分子中含有与硅原子键合的羟基的聚有机硅氧烷作为提高脱模性的成分(例如，参照专利文献1)。

另外，人们提出了具有良好的模具脱模性的有机硅树脂组合物，其以在1个分子中具有2个以上的烯基的有机聚硅氧烷、在1个分子中具有2个以上的硅键合氢原子的有机氢聚硅氧烷、铂族金属类催化剂和赤藓糖醇衍生物的脂肪酸酯等的脱模剂作为必需成分(例如，参照专利文献2)。

然而，就专利文献1和专利文献2中记载的组合物而言，固化物相对于模具的脱模性都不够充分。另外，若重复成型，则在模具表面(成型面)上形成硅酮的被膜，存在成型的制品(透镜等)的品质降低的问题。于是，有必要洗涤模具的成型面以去除硅酮被膜，但是在形成为复杂形状的模具的情况下洗涤困难，因此人们期望不污染模具的成型用硅酮组合物。

此外，作为固化性硅酮组合物，人们提出了硅酮组合物，其中，以由在分子中平均具有2个以上烯基的规定粘度的二烷基聚硅氧烷和具有4官能型硅氧烷单元且以规定的比例含有烯基的有机聚硅氧烷组成的含烯基有机聚硅氧烷为主要成分，含有具有4官能型硅氧烷单元且以规定的比例含有硅原子键合氢原子的有机氢聚硅氧烷以及氢化硅烷化反应用催化剂，硬度(JIS K6253规定)为30以上且80以下，伸长率为50%以上，或者，硬度为75以下，伸长率为35%以上(例如，参照专利文献3、专利文献4)。

然而，专利文献3和专利文献4中记载的组合物也存在固化物相对于模具的脱模性差，易污染模具的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-140319号公报

专利文献2：日本特许4697405号公报

专利文献3：日本特许5475295号公报

专利文献4：日本特许5568240号公报。

发明内容

发明要解决的课题