[发明专利]利用蜡粉制造石膏浆液或石膏制品的方法、该方法获得的产品、以及蜡粉在获得防水石膏产品中的应用

说明书

本发明涉及一种通过汇集和混合石膏、水、蜡粉以及其他可选的组分以制造石膏浆液的方法，将石膏浆液应用于制造石膏制品的方法，通过该方法得到的石膏制品如石膏板或墙板，以及蜡粉在制备防水石膏产品中的应用。

技术领域

本发明涉及一种通过汇集和混合石膏、水、蜡粉以及其他可选的组分以制造石膏浆液的方法，将石膏浆液应用于制造石膏制品的方法，通过该方法得到的石膏制品如石膏板或墙板，以及蜡粉在制备防水石膏产品中的应用。

背景技术

石膏板的力学性能受到石膏芯、纸板衬垫以及它们的相互作用的影响。这表明，纸板起到了加强张力区的作用，纸板同石膏芯一起赋予了石膏板所需的强度和抗弯刚度(破坏应力，变形)。不同型号的石膏板有区别，例如，那些包括减缓水分吸收的添加剂的石膏板(被灌注的石膏板和被灌注的耐火石膏板)。

根据DIN EN 520(23℃在水中2h，即2小时)测量石膏板的水分吸收量和干燥时间。

石膏板由石膏、石膏芯的添加剂以及高级且反复使用的纸板衬垫制得。熟石膏(约在120℃到180℃制备的低温煅烧石膏)经常被使用。

此外，有一种石膏建筑材料，是由石膏制成的墙板，其被称为“石膏墙板”。其是由非承重结构成分的熟石膏和水制成的工厂制造建筑板。石膏墙板可能含有纤维、填料和添加剂成分，以及其他添加剂，这些石膏墙板可能通过颜料染色来从外表上区分。它们有光滑的可见表面，以及在接触和储存表面设计有交替的榫槽(tongue and groove finishes)。这类防水板也是已知的。

石膏板在高度自动化的工厂进行生产。熟石膏、水以及可能的添加剂在连续的定量和混合装置中制得均匀的浆液。将这些浆液倒在置于传送带上的纸衬上。然后滚轮将上层的纸衬压在石膏表面。一旦浆液凝固，石膏板被切割，然后被液压喷送至干燥器。接着，在持续加热的干燥器中干燥。干燥后，石膏板组合包装或装载到托盘上。石膏墙板的生产工艺在DIN EN 12589中已有描述。

石膏纤维板被进一步称为石膏基石膏板。

关于制造灌注石膏产品的过程已有众多专利和文献介绍。灌注物被描述为在制备混合产品阶段被加入混合容器中的有用添加剂。

石膏制品，尤其是石膏板，其含有延迟水吸收的添加剂，而被用于潮湿地区。灌注物通常在石膏产品制备之前被加入石膏浆液并与浆液混合均匀。而后，石膏制品通常在高温下例如100到150℃干燥后冷却。

如果石膏不进行防水处理，潮湿将使纸板软化，从而导致纸衬的变形和松动。由于刚度损坏和变形，在浴室、洗衣房等地方使用石膏板会有问题。比如，当石膏板有瓷砖粘附的时候，该问题会尤其突出。

潮湿使纸板变软，在瓷砖的重量下，其失去其内在刚性并开裂，因而造成附着在板上的纸板层脱落。剩余的石膏纸板的破坏只不过是时间问题。

除了刚度损害和变形外，腐蚀和霉变可以加快破坏的速度。即使通常具有合成碱的胶粘层涂在整个瓷砖表面，也不能阻止其受潮湿的影响。

硅或硅氧烷乳剂/分散体用于灌注已经为大家所知。另外，基于石蜡或褐煤蜡(Montan wax)的分散体也已为人所知的。此外，不属于蜡类的聚合物和树脂也被使用过。其中，聚乙烯醇被称为聚合物。

含蜡的成分在某些情况下也以粉末形式被添加到石膏混合物。在硅化合物或合成树脂乳液已被添加到石膏的情况下，沥青或沥青混合料分散体与聚乙烯醇结合使用，该方案也同样已被文献披露。

然而，如果不破坏其他重要性质，如为使最终产品产生足够孔隙率而要求的浆液中足够的泡沫稳定性，实现防水性能改进或使产品疏水性能提高往往是很难的。