[发明专利]边缘接触基底输送方法和装置

说明书

一种用于传送幅材材料的幅材路径包括与幅材材料的单个主表面接触的至少两个支撑辊，其中幅材材料具有不定的长度并且具有第一边缘和第二边缘。第一支撑辊接触幅材材料的第一边缘区域，并且第二支撑辊接触幅材材料的第二边缘区域，使得幅材材料具有在第一支撑辊和第二支撑辊之间的基本上未接触区域，该未接触区域包括幅材材料的宽度的至少约50％。在弯曲轴上支撑第一支撑辊和第二支撑辊中的至少一个，使得第一支撑辊和第二支撑辊中的至少一个相对于幅材的运动方向成角度。

背景技术

通常，通过以下步骤可以在过程流水线上制作功能膜：递送未涂覆的幅材材料，将涂料组合物施涂到幅材材料，并执行干燥或其他处理步骤以处理涂料组合物以在幅材材料上形成涂层。通常不在幅材材料的整个宽度上涂覆涂料组合物，并且在卷绕经涂覆的幅材产品之前，最终将未涂覆的边沿切掉。

可以利用辊在过程流水线上传送幅材材料。薄的幅材基底材料可能特别难于在过程流水线上的辊上或辊之间输送，而不引起褶皱、扭结、松弛等，并且这样的缺陷可能显著地降低经涂覆的幅材产品的价值。此外，使非常薄或微细的涂层在辊上通过和使非常薄或微细的涂层穿过辊可能损坏涂层，这也降低了经涂覆的幅材产品对潜在客户的价值。

减小辊的表面与幅材材料的表面之间的界面处的摩擦力可以有助于减少这些类型的缺陷。例如，已经采用了减小幅材基底材料上的张力，改变与幅材基底接触的辊的表面上的材料(例如，在辊的接触表面上使用o形环或套筒)，以及减小幅材基底与辊接触处的包角。

发明内容

在一些情况下，减小辊的表面和幅材基底材料之间的摩擦力可以减少具有薄的基底和薄的或微细的涂层的经涂覆的幅材产品中的缺陷。然而，在辊-幅材界面处的减小的摩擦力可需要减小的幅材输送速度以保持幅材和辊彼此牵引。如果涂层或幅材基底是极其薄、微细或高度活性的，则在辊-幅材界面处的减小的摩擦力对防止对涂层的损坏也可以是无效的。在辊-幅材界面处的减小的摩擦也可能不期望地限制了处理涂层的选项，或者设计涂覆装置和涂覆流水线的选项。

通常，本公开涉及一种用于在至少两个辊的布置上输送幅材基底材料的方法和装置，其中辊仅在幅材基底材料的相对的边缘处接触幅材基底材料，并且其中辊中的至少一个相对于幅材行进的方向向外成角度。将辊定位在幅材基底材料的相对的边缘处留下幅材基底材料的相对的边缘之间的中心区域，该中心区域不与辊接触，并保持基本上不受辊支撑。在一些实施方案中，幅材材料的基本上未接触区域使对敏感涂层的损坏或污染的可能性最小化，并且在将经涂覆的幅材产品运送到客户之前减少了幅材基底材料的削减量和废弃量。在各种实施方案中，与具有o形环和套筒的辊相比，成角度的辊可以更可靠地在幅材处理流水线上维持商业上可用的幅材张力，并且在一些实施方案中可以以非常低的张力水平输送微细的幅材基底材料，而没有诸如褶皱、扭结、折痕等的损坏。在一些实施方案中，辊在幅材基底的相对的边缘处仅接触幅材基底的单个侧面(经涂覆的正面或未涂覆的背面)，这也可以降低对敏感涂层或薄的幅材基底材料的损坏的可能性。

在一个方面，本公开涉及用于一种传送幅材材料的幅材路径，包括：

与幅材材料的单个主表面接触的至少两个支撑辊，其中幅材材料具有不定的长度并且具有第一边缘和第二边缘，该支撑辊包括：

与幅材材料的第一边缘区域接触的第一支撑辊，以及

与幅材材料的第二边缘区域接触的第二支撑辊，

其中幅材材料包括在第一支撑辊和第二支撑辊之间的未接触区域，该未接触区域占幅材材料的宽度的至少约50％；并且

其中在弯曲轴上支撑第一支撑辊和第二支撑辊中的至少一个，使得第一支撑辊和第二支撑辊中的至少一个相对于幅材材料的运动方向成角度。