[发明专利]通过层施工技术生产三维模制件的方法和装置

权利要求书

1.一种制造三维模制件的方法，其特征在于，颗粒构造材料通过涂料器应用到自定义层中的构造区域上，一种或多种吸收剂的一种或多种液体或颗粒材料被有选择的使用，该层在第一加热步骤中被加热至颗粒构造材料的基本温度，颗粒构造材料没有吸收剂，其处于聚酰胺粉末的烧结窗口内，并且一第二烧结步骤通过热量输入导致印有吸收剂的区域在高于颗粒构造材料熔融温度的一烧结温度选择性固化，其中有选择地应用吸收剂的区域在第一步骤中比没有吸收剂的区域受热更多，因此产生了含有吸收剂的区域和不含有吸收剂的区域之间的温度差，构造区域降低一层厚度，或涂料器升高一层厚度，重复这些步骤，直到产生所需的三维模制件，其中达到所述基本温度的加热步骤由波长为3至8微米，而烧结步骤由波长为0.5至1.5微米的发射器实现，

所述波长为黑体辐射的峰值波长；

所述基本温度设置为160℃-180℃；

从发射器到构造区域表面的距离为10至50厘米。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸收剂为液体。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸收剂为液体；

使用一颗粒构造材料，其平均粒径为50至60微米，且熔点为180至190摄氏度，和/或其重结晶温度为140至150摄氏度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸收剂为液体；

使用一颗粒构造材料，其平均粒径为50至60微米，且熔点为180至190摄氏度，和/或其重结晶温度为140至150摄氏度；

一个完整涂覆循环时间为20至40秒。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸收剂为液体；

使用一颗粒构造材料，其平均粒径为50至60微米，且熔点为180至190摄氏度，和/或其重结晶温度为140至150摄氏度；

一个完整涂覆循环时间为20至40秒；

烧结温度设置为175至220摄氏度。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸收剂为液体；

使用一颗粒构造材料，其平均粒径为50至60微米，且熔点为180至190摄氏度，和/或其重结晶温度为140至150摄氏度；

一个完整涂覆循环时间为20至40秒；

烧结温度设置为175至220摄氏度；

分别通过发射器或热电偶来分别实现温度或热量输入，并且从发射器到构造区域表面的距离为15至30厘米。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，分别通过玻璃或陶瓷灯来分别实现温度或热量输入，并且从发射器到构造区域表面的距离为15至25厘米。

8.根据权利要求2-6任一项所述的方法，其特征在于，所述吸收剂为含有碳颗粒的油性油墨。

9.根据权利要求2-6任一项所述的方法，其特征在于，所述吸收剂为XAAR IK821。

10.根据权利要求3-6任一项所述的方法，其特征在于，所述颗粒构造材料的平均粒径为55微米，且熔点为186摄氏度，和/或其重结晶温度为145摄氏度。

11.根据权利要求3-6任一项所述的方法，其特征在于，所述颗粒构造材料为聚酰胺12。

12.根据权利要求3-6任一项所述的方法，其特征在于，所述颗粒构造材料为PA2200®或 Vestosint1115®。

13.根据权利要求5-6所述的方法，其特征在于，所述烧结温度设置为190至210摄氏度。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其它的吸收剂被印刷在所述三维模制件周围，以便产生至少一个护套。