[发明专利]在钢板表面形成凹槽的方法及其装置

权利要求书

1.一种在钢板表面形成凹槽的方法，其特征在于，

由多个激光振荡器发出的激光束照射到扫描镜，再透过所述扫描镜后照射到所述钢板表面，以在钢板表面通过激光辐照形成钢板厚度的10％以下凹槽深度，此时2个以上的激光束共用1个扫描镜，从而在20mpm以上的高速流水线速度下使凹槽部的热影响最小化，使得钢板在热处理前后具有铁损改善特性，

其中在通过经所述扫描镜照射激光束，在所述钢板表面以1个照射线形成线状凹槽中，所述2个以上的激光束共用1个扫描镜。

2.根据权利要求1所述的在钢板表面形成凹槽的方法，其特征在于，

所述扫描镜具有4个以上的激光束射入面，由2个以上的激光束共用该激光束射入面。

3.根据权利要求2所述的在钢板表面形成凹槽的方法，其特征在于，

照射到所述扫描镜的激光束在聚光镜聚光之后，照射到所述钢板表面。

4.根据权利要求3所述的在钢板表面形成凹槽的方法，其特征在于，

照射到所述扫描镜的激光束射入到2个以下的成形镜之后，经所述成形镜在聚光镜聚光，再照射到所述钢板表面。

5.根据权利要求3或4所述的在钢板表面形成凹槽的方法，其特征在于，

通过经所述扫描镜照射激光束，在钢板表面以1个照射线形成线状凹槽的情况下，由2个以上且4个以下的激光束共用1个扫描镜。

6.根据权利要求4所述的在钢板表面形成凹槽的方法，其特征在于，

通过经所述扫描镜照射所述激光束，在钢板表面以1个照射线形成线状凹槽的情况下，由2个以下成形镜及1个聚光镜组成。

7.一种在钢板表面形成凹槽的装置，其特征在于，

通过激光辐照在钢板表面形成钢板厚度的10％以下的凹槽深度时，由多个激光振荡器照射激光束，并包含由2个以上激光束共用的旋转扫描镜，以在20mpm以上的高速流水线速度下使凹槽部的热影响最小化，使得钢板在热处理前后具有铁损改善特性，

其中在通过经所述扫描镜照射激光束，在所述钢板表面以1个照射线形成线状凹槽中，所述2个以上的激光束共用1个扫描镜。

8.根据权利要求7所述的在钢板表面形成凹槽的装置，其特征在于，

该装置包含聚光镜，其用于将所述扫描镜反射的激光束聚光之后照射到钢板表面。

9.根据权利要求8所述的在钢板表面形成凹槽的装置，其特征在于，

该装置包含成形镜，所述扫描镜所反射的激光束射入到所述成形镜，且所述成形镜将所述射入的激光束反射到所述聚光镜。

10.根据权利要求8或9所述的在钢板表面形成凹槽的装置，其特征在于，

所述扫描镜呈多面体形状，具有由2个以上激光束共用的4个以上射入面。

11.根据权利要求10所述的在钢板表面形成凹槽的装置，其特征在于，

通过经所述扫描镜照射激光束，在钢板表面以1个照射线形成线状凹槽的情况下，由2个以上且4个以下的激光束共用1个扫描镜。

12.根据权利要求9所述的在钢板表面形成凹槽的装置，其特征在于，

通过经所述扫描镜照射所述激光束，在钢板表面以1个照射线形成线状凹槽的情况下，由2个以下成形镜及1个聚光镜组成。