[发明专利]防弹面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种防弹面板(bulletproof panel)，更具体地说，涉及一种防弹面板，其中构成所述防弹面板的陶瓷板和酚醛树脂(phenol resin)浸渍的芳族聚酰胺(aramid)织物层压体通过环氧树脂浸渍的织物彼此牢固地粘合，从而防止它们之间发生脱层，并且显著提高在高温环境下的防弹性能和可加工性。

背景技术

防弹产品是保护人体免受子弹或炮弹伤害的产品，防弹产品的防弹性能很大程度上取决于使用的材料。

在这种防弹材料中，高密度聚乙烯的比重为0.98，该比重低于水，因此高密度聚乙烯被广泛用作防弹材料。

然而，高密度聚乙烯具有如下特性：如果在使用过程中施加物理冲击，则高密度聚乙烯会发生大的变形，并且高密度聚乙烯具有热敏特性，使得获得优异的防弹性能是受限的。

通常，作为其它的防弹材料，一般被称为芳族聚酰胺纤维的全芳族聚酰胺纤维包括具有苯环通过酰胺基团(-CONH)线性连接的结构的对位芳族聚酰胺纤维以及具有不同于对位芳族聚酰胺的连接结构的间位芳族聚酰胺纤维。对位芳族聚酰胺纤维具有诸如高强度、高弹性和低收缩的优异的特性。由于对位芳族聚酰胺纤维具有足够高的强度，从而能够用厚度约5mm的细缆绳提起2吨车辆，因此被广泛用于防弹。

用于防弹的复合材料通常通过以下工序制造，包括：使用对位芳族聚酰胺纤维制备芳族聚酰胺织物；将制备的芳族聚酰胺织物浸渍在树脂中并干燥该树脂以制造芳族聚酰胺织物预浸料；并且层压多层制造的芳族聚酰胺织物预浸料并固化层压的织物以获得复合材料。

同时，通过在陶瓷板上层压多层诸如芳族聚酰胺织物的高强度织物来制造包括陶瓷板的防弹面板(以下称为“陶瓷防弹面板”)。

目前，陶瓷防弹面板的防弹机理尚未完全建立，但是已知当子弹或弹丸的碎片最初与陶瓷板碰撞时，陶瓷板碎成若干块，大多数动能分散到陶瓷碎片块以被消耗，同时其尖端变形为蘑菇形状或分成数块，并且在消耗残留在层压防弹纤维中的能量的同时具有增加的接触表面，使得不可能通过陶瓷板。

作为传统的陶瓷防弹面板，韩国专利注册号10-0926746公开了一种陶瓷防弹面板，其中如图2所示，在陶瓷板A的一个表面上数次反复层压诸如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜的热塑性粘合剂膜D和诸如芳族聚酰胺织物的防弹织物F。

图2是常规陶瓷防弹面板的示意性剖视图。

在传统的陶瓷防弹面板中，热塑性粘合剂膜D用于将陶瓷板A和防弹织物F彼此粘合，或将防弹织物F和防弹织物F彼此粘合。

然而，在传统的陶瓷防弹面板的情况下，存在由热塑性粘合剂膜D粘附的陶瓷板A与防弹织物F之间或者防弹织物F与防弹织物F之间的粘合强度较弱的问题，使得经常发生在高温环境下脱层的现象，并且防弹性能下降。

此外，还存在这样的问题：为了制造传统的陶瓷防弹面板，热塑性粘合剂膜D应当在切断之后插入各防弹织物F之间，从而大大降低可加工性。

发明内容

技术问题

本发明的一个目的是提供一种防弹面板，其中即使在高温环境下，组成防弹面板的陶瓷板A和酚醛树脂浸渍的芳族聚酰胺织物层压体C也不会彼此脱层，同时提供显著增强的防弹性。

本发明的另一个目的是提供一种能够在制造过程中大大提高可加工性的防弹面板，因为可以省略将常规热塑性粘合剂膜插入防弹织物之间的过程。

技术方案

为了解决上述问题，本发明提供了一种防弹面板，如图1所示，该防弹面板通过如下方式制造：层压数片酚醛树脂浸渍的芳族聚酰胺织物C1、C2和C3，以制备酚醛树脂浸渍的芳族聚酰胺织物层压体C，并将环氧树脂浸渍的织物B插入到所述酚醛树脂浸渍的芳族聚酰胺织物层压体C与陶瓷板A之间以将它们牢固地相互粘合。

所述酚醛树脂浸渍的芳族聚酰胺织物C1、C2和C3是指用选自酚醛树脂和酚醛/聚乙烯醇缩丁醛混合树脂中的一种树脂浸渍的芳族聚酰胺织物。

有益效果

根据本发明，由于环氧树脂浸渍的织物B设置在陶瓷板A和酚醛树脂浸渍的芳族聚酰胺织物层压体C之间以提高它们之间的粘合强度，所以陶瓷板A和酚醛树脂浸渍的芳族聚酰胺织物层压体C即使在高温环境下也不会脱层，从而大大提高防弹性能。

此外，根据本发明，不需要如现有技术一样在酚醛树脂浸渍的芳族聚酰胺织物C1、C2和C3之间插入热塑性粘合剂膜，从而大大提高了可加工性。

附图说明

图1是根据本发明的防弹面板的示例的剖视图。

图2是常规陶瓷防弹面板的剖视图。

具体实施方式