[发明专利]具有精确的切削机凹窝位置和取向的钻地工具及相关方法

权利要求书

1.一种形成钻地工具的方法，所述方法包括：

形成工具主体，所述工具主体包括形成在所述工具主体的刀片中的多个倒置型切削元件凹窝，所述多个倒置型切削元件凹窝中的每个倒置型切削元件凹窝的至少一部分的轮廓与相应的将固定在实际切削元件凹窝内的实际切削元件的轮廓基本上匹配，所述实际切削元件凹窝将通过随后机加工所述多个倒置型切削元件凹窝中的倒置型切削元件凹窝而形成；

向所述工具主体的刀片的紧邻所述倒置型切削元件凹窝的部分涂敷第一耐磨堆焊材料，并且利用所述第一耐磨堆焊材料至少基本上包围所述多个倒置型切削元件凹窝中的每个倒置型切削元件凹窝的外周边缘；

向所述工具主体的刀片的紧邻所述第一耐磨堆焊材料并且通过所述第一耐磨堆焊材料与所述倒置型切削元件凹窝分开的部分涂覆与第一耐磨堆焊材料具有不同组成的第二耐磨堆焊材料，并且所述第二耐磨堆焊材料在所述多个倒置型切削元件凹窝中的相邻的倒置型切削元件凹窝之间延伸，其中，所述第一耐磨堆焊材料比所述第二耐磨堆焊材料相对容易加工；

在向所述工具主体的相应部分涂敷所述第一耐磨堆焊材料和所述第二耐磨堆焊材料之后，通过移除所述多个倒置型切削元件凹窝中的每个倒置型切削元件凹窝内的所述工具主体的材料而形成多个实际切削元件凹窝；以及

使切削元件附连在所述多个实际切削元件凹窝内。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括形成所述多个倒置型切削元件凹窝以包含所述工具主体的整体式部分。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，涂敷所述第一耐磨堆焊材料包括：涂敷包含分散在具有镍基合金的基体金属内的硬质颗粒的第一耐磨堆焊材料。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，涂敷包含分散在具有镍基合金的基体金属内的硬质颗粒的第一耐磨堆焊材料包括：涂敷包含至少具有镍、硼和硅的基体金属的第一耐磨堆焊材料。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，涂敷与所述第一耐磨堆焊材料具有不同组成的所述第二耐磨堆焊材料包括：涂敷包含分散在铁基金属合金基体内的硬质颗粒的第二耐磨堆焊材料。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，涂敷与所述第一耐磨堆焊材料具有不同组成的所述第二耐磨堆焊材料还包括：涂敷与所述第一耐磨堆焊材料的组成具有不同AISI可加工性指数的第二耐磨堆焊材料，并且其中，所述第一耐磨堆焊材料的组成的AISI可加工性指数比所述第二耐磨堆焊材料的组成的AISI可加工性指数大至少10％。

7.根据权利要求1所述的方法，还包括：在向所述工具主体的刀片的相应部分涂敷所述第一耐磨堆焊材料和第二耐磨堆焊材料之前，向所述多个倒置型切削元件凹窝中的每个倒置型切削元件凹窝的至少一部分涂敷防湿剂。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，向所述多个倒置型切削元件凹窝中的每个倒置型切削元件凹窝的至少一部分涂敷防湿剂包括：向所述多个倒置型切削元件凹窝中的每个倒置型切削元件凹窝的面涂敷防湿剂。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，通过移除所述多个倒置型切削元件凹窝中的每个倒置型切削元件凹窝内的所述工具主体的材料而形成所述多个实际切削元件凹窝包括：使用机加工工具而从所述工具主体机加工所述多个倒置型切削元件凹窝中的每个倒置型切削元件凹窝内的所述工具主体的材料的至少一部分。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，形成工具主体包括形成旋转刮刀钻头主体，所述工具主体包括至少一个突出结构。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，在通过移除所述工具主体的材料而形成所述多个实际切削元件凹窝之后，未发生所述工具主体的热处理。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，在通过移除所述工具主体的材料而形成所述多个实际切削元件凹窝之后，无耐磨堆焊材料被涂敷到所述工具主体。