[发明专利]量子点薄膜和其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种量子点薄膜(Quantum Dot film)制造方法，更加具体地，涉及一种量子点薄膜和其制造方法，可通过静电喷雾或静电纺丝使得量子点均匀地分散，且简化制造过程，降低制造成本，并使得导光板、扩散薄膜、棱镜薄膜(prism film)等与量子层实现一体化。

本发明强调2014年11月28日申请的韩国专利申请第10-2014-0168265号及韩国专利申请第10-2014-0168266号的利益，其全部内容包括于本说明书。

此外，本发明强调2015年1月20日申请的韩国专利申请第10-2015-0009264号及韩国专利申请第10-2015-0009265号的利益，其全部内容包括于本说明书。

背景技术

通常，背光单元(backlight unit)是在液晶显示装置(LCD，liquid crystal display)等液晶屏幕的后面起到发光作用的光源装置，并将发光二极管(LED，light emitting diode)用作光源。

所述背光单元将发光二极管用作光源时，为了发出白色的光，将红色(Red，R)或绿色(Green，G)等的荧光物质用于蓝色(Blue，B)发光二极管芯片(LED chip)。

最近，参考图1，提出一种利用量子点薄膜的发出白色光的背光单元。

由于通过所述量子点薄膜实现的白色光与现有的通过蓝色发光二极管芯片和荧光物质而产生的白色光相比具有色彩表现力更优秀的优点，因此实情是，利用所述量子点薄膜的背光单元的生产量逐渐增加。

最近，参考图1及图2，提出一种利用量子点薄膜来发出白色光的背光单元。

所述背光单元构成为，包括导光板1、发光二极管光源2、反射板3、量子点薄膜4、扩散薄膜5、棱镜薄膜6，从而发出白色光，所述发光二极管光源2配置于所述导光板1的侧面，所述反射板3配置于所述导光板1的下部，所述量子点薄膜4依次叠层于所述导光板1的上部。

例如，在所述发光二极管光源2是蓝色(Blue)发光二极管的情况下，使用量子点薄膜4，所述量子点薄膜4包括显示出红色(R)和绿色(G)的颜色的量子点(Quantum Dot)。

参考图3，所述量子点薄膜4包括：量子点层4a，量子点分布于所述量子点层4a；屏障(barrier)层4b，其覆盖(cover)所述量子点层4a的上面和下面。所述屏障层4b防止水分及空气向量子点层4a内流入。

所述量子点薄膜4的问题在于，具有使得各个屏障层4b粘着于所述量子点层4a的上面和下面的结构，从而另外的粘着层4c设置于所述量子点层4a和所述屏障层4b之间，所述粘着层4c使得光的透光度及光效率降低，且制造过程复杂、需要大量的制造费用。

所述量子点薄膜4的问题在于，在形成所述量子点层4a之后，使得所述屏障层4b分别粘着于上面和下面的过程中，所述量子点层4a与空气相接触，从而被氧化，并且具有厚度变厚的问题。

所述量子点薄膜4的问题在于，具有量子点在所述量子点层4a内凝聚或团在一起的情况，从而量子点的固有特性降低，并频繁发生无法实现均匀发光的不良情况，为了解决如上所述问题，需要使得比需要基准值的量子点更多的量的量子点包括于所述量子点层4a内。

尤其，所述量子点薄膜的问题在于，区别于所述导光板1而另外制造，从而具有安装于导光板上的结构，并在与所述导光板1之间形成有微小的气隙(Air Gap)，由此空气向其中间流入，据此通过导光板而发出的光的损失增大，且用于发出白色光的量子层内量子点的需要量增加。

此外，区别于所述导光板1、扩散薄膜5、棱镜薄膜6而另外制造所述量子点薄膜4的同时，难以以添加工艺的形式制作，且成为使得背光单元的制造费用增加的原因。

问题在于，使用另外制造的量子点薄膜4，从而背光单元的体积增加。

发明内容

本发明是考虑到如上所述问题而提出的，其目的在于，提供一种量子点薄膜和其制造方法，通过静电纺丝或静电喷雾方法来形成量子点层，从而制造过程单纯且制造费用低廉，并使得量子点均匀地分散，从而在背光单元均匀且有效地发光。

此外，本发明是考虑到如上所述问题而提出的，其目的在于，提供一种量子点薄膜和其制造方法，将量子点层一体地形成于导光板上，从而减少背光单元的厚度，并简化量子点薄膜的制造过程，且降低制造费用。