[发明专利]监测金属工业装置的冶金容器

说明书

本发明涉及金属工业系统，包括多个处理站（1），其中冶金容器（2）被朝着处理站移动和/或移动通过处理站。为了监测冶金容器（2），冶金容器（2）装备有带有应答器数据的应答器（3）。读取站（4）被布置在处理站（1）中的至少一个上，并且只要冶金容器（2）位于读取站（4）的检测区域（5）内并且相对于读取站（4）是静止的，应答器（3）就和读取站（4）通信。读取站（4）和应答器（3）的通信被供给到分析设备（7），并且分析设备（7）还被供给过程数据，过程数据是独立于读取站（4）和应答器（3）之间的通信被测量的。分析设备（7）使用过程数据确定冶金容器（2）是否被预期位于读取站（4）的检测区域（5）内。如果读取站（4）和应答器（3）发生通信并且过程数据已经被用于检测到冶金容器（2）不是被预期位于读取站（4）的检测区域（5）内和/或如果读取站（4）和应答器（3）不发生通信且过程数据已经被用于确定冶金容器（2）被预期位于读取站（4）的检测区域（5）内，分析设备（7）就输出消息（M）。

本发明基于一种用于监测金属工业装置中的冶金容器的方法，所述金属工业装置包括多个处理站，所述冶金容器被运往或通过所述多个处理站，

-其中，所述冶金容器装备有带有应答器数据的应答器，

-其中，读取站被布置在所述处理站中的至少一个处理站处，

-其中，如果冶金容器处于所述读取站的检测区域中，所述冶金容器相对于所述读取站是静止的，所述应答器就与所述读取站通信，

-其中，所述读取站与所述应答器的通信被供给到评估设备，

-其中还向所述评估设备供给过程数据。

本发明还基于金属工业装置，所述金属工业装置包括多个处理站，冶金容器被运往或穿过所述多个处理站，

-其中，所述冶金容器装备有带有应答器数据的应答器，

-其中读取站被布置在所述处理站中的至少一个处理站处，

-其中，所述冶金容器处于所述读取站的检测区域中，所述冶金容器相对于所述读取站是静止的，所述应答器就与所述读取站通信，

-其中，所述读取站与所述应答器的通信被供给到评估设备，

-其中，还向所述评估设备供给过程数据。

在冶金工业装置中，冶金容器被用于运输生铁熔体、钢熔体、液体炉渣、废料金属等。例如，在炼钢厂，多个容器被用在所述装置的不同部分中。所述装置的这些部分可例如包括电弧炉等。取决于炼钢厂的生产能力，冶金容器的数量可以是30或更多。冶金容器在所述装置的所述部分之间采取各种不同的路线。所述装置的操作者和起重机的驾驶员必须确保正确的容器在正确的时间被放到所述装置中的正确位置处。从品质的方面（尽可能少地冷却容器中的生铁/钢浴）和从节能原因这两个方面，目标应该是尽可能多地使用热容器。炼钢厂中的容器例如在钢被从电弧炉/转炉中全部倒到容器中之前就被加热。另外，某些等级的钢不应该被一个接一个地在同一容器中来运输，因为残留在冶金容器中的小残余量能在化学方面影响后面的熔体。对某些等级的高等级钢以及一些钢合金来说尤其如此。

所以，在各种不同的位置借助应答器检测在操作期间被使用的冶金容器。应答器可以是SAW、RFID或者其他合适的应答器——并且这对本发明的改良来说也成立。由此检测到的多条信息被传输给公共控制系统。取决于工厂的规模，这些检测位置可相距较远。在钢包的情况下，检测位置例如是转炉、钢包炉、出料坑和钢包加热器。在炉渣容器的情况下，检测位置例如是电弧炉或炉渣坑。在鱼雷车的情况下，检测位置例如是高炉或出料坑。