[发明专利]将金属保护镀层施加到钢产品的表面上的方法

说明书

本发明涉及一种用于将金属保护镀层施加到钢产品的表面上的方法，在该方法中，至少一个其它表面没有该金属保护镀层，其中该金属保护镀层的施加通过热浸镀在热浸镀浴中进行并且在热浸镀之前在不需要金属保护镀层的表面上设置一层由SiO₂组成的预涂层，该预涂层在进行热浸镀时阻止金属保护镀层附着在相关表面上。该根据本发明的方法实现了，在最小的成本和优化的资源保护下，在钢产品的至少一个特定表面上通过热浸镀设置一层金属保护镀层，并且保持该扁钢产品的至少一个其他表面没有该金属保护镀层。实现的方法是，由非结晶二氧化硅组成的厚度为0.5‑500nm的镀层作为预涂层从气相中沉积到钢产品的需要保持没有金属保护镀层的表面上。

技术领域

本发明涉及一种用于将金属保护镀层施加到钢产品的表面上的方法，在该方法中，至少一个其它表面没有该金属保护镀层，其中该金属保护镀层的施加通过在热浸镀浴中的热浸镀进行并且在热浸镀之前在没有金属保护镀层的表面上设置一层由SiO₂组成的预涂层，该预涂层在进行热浸镀时阻止金属保护镀层附着在相关表面上。

背景技术

用金属保护镀层进行涂覆是一种有效的保护由于其组成而有腐蚀危险的钢产品不受腐蚀的方法。对于许多应用目的来说，涉及经济和资源保护的生产和加工时，仅在实际使用中遭受腐蚀侵害的表面或者表面区段上设置保护层已经足够也是所期望的。

经济的，在大规模实践中有效的将金属保护层施加到钢产品上的方法是热浸镀。

进行热浸镀时，待涂覆的产品单件地或者连续通过热浸镀浴，该热浸镀浴由熔融的，组成该保护镀层的金属或者由熔融的金属合金构成。通常在经过热浸镀浴的流程之前设置热处理。其目的在于，将待涂覆的钢制基板分别如此预处理和活化其表面，使得一方面得到优化的材料特性，另一方面保证镀层在钢制基板上最优的浸润和附着。

尤其有效的是以锌或者铝为基的保护镀层，这些镀层除了其主组分以外分别还能含有其它的合金元素来分别得到想要的镀层特性。

扁钢产品典型地指由钢制基板形成的辊轧产品，如钢板或者带、由此得到的裁剪品或者扁条以及类似产品，这些扁钢产品上在大量生产的框架内能够通过在连续过程中进行的热浸镀工艺经济地设置防腐蚀的金属镀层。由扁钢产品形成的或者组成的、在其生产后需设置保护层的钢组件则与此相反地通常通过逐件浸入各个热浸镀浴中来进行热浸镀。在虽然应用热浸镀，但是只有钢产品的特定的面上需要设置保护层的情况下，就必须这样分别准备不需要镀层的面，即镀层金属在浸入到热浸镀浴中时不会附着在此处。

在DE2609968A1中为此建议，在对扁钢产品进行锌保护层热浸镀之前，在该扁钢产品不需要镀锌的面上涂覆硅树脂。在涂覆硅树脂之后，将该扁钢产品于氧化气氛中升温至300-800℃，以将该硅树脂层烧至钢制基板中。该烧制过程的目的是在无需镀层的面上构建二氧化硅覆盖层。然后将这样预涂层过的扁钢产品在还原气氛中进行热处理，然后引导至热浸锌镀浴中，此处对没有预涂层的表面进行镀锌。这里，成功的单面镀锌的决定条件是，在还原气氛中退火时在扁钢产品无需镀层的表面上涂覆足够厚的二氧化硅膜，该二氧化硅膜防止无需镀层的表面活化并同时构建无需镀层的表面和熔融的镀层金属接触的屏障。为了保证二氧化硅膜的足够厚度，将硅树脂涂覆到钢制基板上的涂覆重量在0.5-50g/m²范围内，其中在已知方法的实际测试中，涂覆重量设定在0.7-47g/m²。

因为尽管在已知的方法中采取了这些措施，在实际中依旧不能避免不需要镀层的面被熔融的镀层金属所浸润，已知方法设定，在离开锌浴之后刷净钢带涂有硅树脂层的面，以便一方面去除可能存在的镀层金属的积聚，另一方面去除该硅树脂镀层本身。

发明内容

在前述现有技术的背景下产生了目的，即开发一种方法，该方法能够在最小的成本和优化的资源保护下，在扁钢产品的至少一个特定表面上通过热浸镀设置一层金属保护镀层，并且保持扁钢产品的至少一个其他的表面没有该金属保护镀层。