[发明专利]拉丝加工性优异的高碳钢线材

说明书

本发明涉及热轧后的高碳钢线材，其中，钢成分以质量％计含有C：0.60～1.10％、Si：0.02～2.0％、Mn：0.1～2.0％、Cr：0.3～1.6％、Al：0.001～0.05％，将N限制为0.008％以下、将P限制为0.020％以下、将S限制为0.020％以下，余量为Fe以及不可避免的杂质，该高碳钢线材的组织以在与线材长度方向垂直的截面中的面积率计95％以上为珠光体，前述珠光体的平均片层间距为50～100nm，与线材长度方向垂直的截面的自中心开始的直径相对于线材的直径D为D/2的圆以内的区域即中心部的珠光体块径的平均值为5μm<珠光体块径<15μm。

技术领域

本发明涉及在拉丝后在输电线用线缆、吊桥用线缆等各种钢缆等中所使用的高碳钢线材。

背景技术

对于在输电线用线缆、吊桥用线缆、各种钢缆等中所使用的高碳钢线材，在拉丝后有高强度、高延性的基础上，从生产率的观点出发谋求良好的拉丝加工性。从这样的要求出发，至今开发了各种高品质的高碳线材。

例如，专利文献1中，提出了由于基于Ti的添加的固溶N量的降低和基于固溶Ti的应变时效的降低而得到良好的拉丝加工性的技术。此外，专利文献2中，提出了通过将渗碳体形态控制为球状化，从而得到低强度和良好的拉丝加工性的技术。专利文献3中，提出了通过确定钢材中的C、Si、Mn、P、S、N、Al以及O的各含量并且控制第二相铁素体面积率和珠光体片层间距，从而得到断线不易发生并且可以抑制模具磨耗使模具寿命延长的拉丝加工性优异的线材的技术。专利文献4中，提出了C：0.6～1.1％的高碳钢线材，其是如下的高延性的高碳钢线材：95％以上由珠光体组织形成，热轧线材的中心部的通过EBSP装置测定得到的珠光体的珠光体块粒径的最大值为45μm以下且平均值为10～25μm。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:特开2012-097300号公报

专利文献2:特开2004-300497号公报

专利文献3:特开2007-327084号公报

专利文献4:特开2008-007856号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，若根据本发明人等的实验，则即便采用上述各技术，在超过1300MPa的高强度材料的情况下，也未必能够得到通过Ti的添加、固溶N的降低而使拉丝加工性改善的明确的效果。此外，对于球状化热处理而言，拉丝后的强度低，不适于作为高碳钢线的用途。

本发明是鉴于这样的实际情况而成的，以提供成为用于得到强度高、拉丝加工性良好的钢线的原材料的钢线材为课题。

用于解决问题的方案

本发明为成为高强度的钢线的原材料的高碳钢线材，其主旨如以下所述。

(1)一种高碳钢线材，其为热轧后的高碳钢线材，钢成分以质量％计为C：0.60～1.10％、Si：0.02～2.0％、Mn：0.1～2.0％、Cr：0.3～1.6％、Al：0.001～0.05％、Mo：0.20％以下、Nb：0.05％以下、V：0.20％以下、Ti：0.05％以下、B：0.003％以下、N：0.008％以下、P：0.020％以下、以及S：0.020％以下，并且余量：Fe以及不可避免的杂质，

该高碳钢线材的组织以在与线材长度方向垂直的截面中的面积率计95％以上为珠光体，

前述珠光体的平均片层间距为50～100nm，

与线材长度方向垂直的截面的自中心开始的直径相对于线材的直径D为D/2的圆以内的区域即中心部的珠光体块径的平均值大于5μm且小于15μm，