[发明专利]使用还原钴催化剂的费-托方法有效
申请号: | 201580075858.7 | 申请日: | 2015-12-02 |
公开(公告)号: | CN107405607B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | E.弗格森;P.克拉维茨;M.奥赫达皮内达;A.佩特森;M.J.韦尔斯 | 申请(专利权)人: | 英国石油有限公司 |
主分类号: | B01J23/75 | 分类号: | B01J23/75;B01J23/889;C10G2/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 林毅斌;黄念 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 还原 催化剂 方法 | ||
1.一种将包括氢气和一氧化碳的混合物的进料转化为烃的方法,进料中氢气和一氧化碳存在的比例为1:9-9:1体积,该方法包括以下步骤:
a. 在升高的温度和大气压或升高的压力下使进料与包括二氧化钛和钴的催化剂接触;
其中所述催化剂最初包括按钴重量计50%-95%的金属钴;并且所述方法最初包括以下步骤:
i. 在220℃-250℃的温度下用还原剂预处理催化剂组合物以形成步骤a中使用的催化剂,该催化剂组合物包括:
a) 二氧化钛载体,和
b) 氧化的钴或能分解为氧化的钴的钴化合物。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述催化剂最初包括按钴重量计50%-90%的金属钴。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述催化剂最初包括按钴重量计50%-85%的金属钴。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述催化剂最初包括按钴重量计70%-80%的金属钴。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其中步骤i是通过将催化剂组合物暴露于含氢气的流进行,其中所述含氢气的流包括按一氧化碳气体和氢气的体积计小于10%的一氧化碳气体。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其中步骤i是通过将催化剂组合物暴露于含一氧化碳气体的流进行,其中所述含一氧化碳气体的流包括按一氧化碳气体和氢气的体积计小于10%的氢气。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述氢气和一氧化碳的混合物为合成气的形式。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述合成气包括的氢气与一氧化碳气体的比在0.5:1-5:1体积的范围内。
9.根据权利要求7所述的方法,其中所述合成气包括的氢气与一氧化碳气体的比在1:1-3:1体积的范围内。
10.根据权利要求7所述的方法,其中所述合成气包括的氢气与一氧化碳气体的比在1.6-2.2:1体积的范围内。
11.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述催化剂包括按催化剂重量计5%-30%的钴。
12.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述催化剂包括按催化剂重量计5%-25%的钴。
13.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述催化剂包括按催化剂重量计10%-20%的钴。
14.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述催化剂进一步包括一种或多种助催化剂,该助催化剂选自铬、镍、铁、钼、钨、锰、硼、锆、镓、钍、镧、铈、钌、铼、钯、铂、其化合物和/或混合物。
15.根据权利要求14所述的方法,其中所述助催化剂存在的量为按催化剂重量计0%-5%。
16.根据权利要求14所述的方法,其中所述助催化剂存在的量为按催化剂重量计0.1%-3%。
17.根据权利要求14所述的方法,其中所述助催化剂存在的量为按催化剂重量计0.5%-2.5%。
18.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述氧化的钴或能分解为氧化的钴的钴化合物选自氧化钴(III)、氧化钴(II,III)、氧化钴(II)、能分解为它们的化合物或其混合物。
19.根据权利要求1或2所述的方法,其中预处理催化剂组合物的步骤发生在230℃-250℃的温度。
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