[发明专利]制备负载型含钴费-托合成催化剂的方法有效
申请号: | 201580076582.4 | 申请日: | 2015-12-21 |
公开(公告)号: | CN107405608B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | E.弗格森;A.佩特森 | 申请(专利权)人: | 英国石油有限公司 |
主分类号: | B01J23/75 | 分类号: | B01J23/75;B01J35/00;B01J35/02;B01J37/00;B01J37/02;C10G2/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 林毅斌;万雪松 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 负载 型含钴费 合成 催化剂 方法 | ||
1.一种制备负载型含钴费-托合成催化剂的方法,所述方法包括以下步骤:
(a)用含钴化合物浸渍载体粉末或颗粒;
(b)煅烧经浸渍载体粉末或颗粒,并挤出形成挤出物;
或者
挤出经浸渍载体粉末或颗粒,以形成挤出物,并煅烧该挤出物;和
(c)用含钴化合物浸渍经煅烧产物;
或者
形成经煅烧产物的粉末或颗粒,用含钴化合物浸渍,并挤出形成挤出物。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(b)之后且在步骤(c)之前,该方法进一步包括以下中间步骤的至少一个循环:
(i)用含钴化合物浸渍经煅烧产物;
或者
形成经煅烧产物的粉末或颗粒,用含钴化合物浸渍,并挤出形成挤出物;和
(ii)煅烧产物。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中该方法包括形成经煅烧产物的粉末或颗粒,用含钴化合物浸渍,并挤出形成挤出物的至少一个步骤。
4.一种制备负载型含钴费-托合成催化剂的方法,所述方法包括以下步骤:
(a)用含钴化合物浸渍预成形载体,以形成经浸渍载体;
(b)煅烧经浸渍载体;和
(c)形成经煅烧产物的粉末或颗粒,用含钴化合物浸渍,并挤出形成挤出物。
5.根据权利要求4所述的方法,其中在步骤(b)之后且在步骤(c)之前,该方法进一步包括以下中间步骤的至少一个循环:
(i)用含钴化合物浸渍经煅烧产物;
或者
形成经煅烧产物的粉末或颗粒,用含钴化合物浸渍,并挤出形成挤出物;和
(ii)煅烧产物。
6.根据权利要求1至2和4至5中任一项所述的方法,其中在用含钴化合物浸渍载体粉末或颗粒的任何一个或多个步骤后,在挤出形成挤出物之前,有中间煅烧步骤。
7.一种制备负载型含钴费-托合成催化剂的方法,所述方法包括以下步骤:
(a)用含钴化合物浸渍载体粉末或颗粒;
(b)煅烧经浸渍载体粉末或颗粒;和
(c)用含钴化合物浸渍经煅烧产物,以形成经浸渍载体粉末或颗粒,并挤出形成挤出物。
8.根据权利要求7所述的方法,其中在步骤(b)之后且在步骤(c)之前,该方法进一步包括以下中间步骤的至少一个循环:
(i)用含钴化合物浸渍经煅烧产物;和
(ii)煅烧产物。
9.根据权利要求1至2、4至5和7至8中任一项的方法,其中该方法进一步包括煅烧在步骤(c)中得到的经浸渍载体材料或挤出物。
10.根据权利要求4或5的方法,其中在步骤(c)后该方法进一步包括以下附加步骤:
(i)煅烧产物;和
(ii)用含钴化合物浸渍经煅烧产物,并任选煅烧。
11.根据权利要求1至2、4至5和7至8中任一项所述的方法,其中基于负载型合成催化剂总重量,在过程中进行的每个浸渍步骤以元素计增加最多10%重量钴,直到在负载型催化剂上40%重量的最大钴负载量。
12.根据权利要求1至2、4至5和7至8中任一项所述的方法,其中在任何挤出之前,将粉末状或粒状载体材料与含钴化合物一起研磨。
13.根据权利要求1至2、4至5和7至8中任一项所述的方法,其中任何形成粉末或颗粒的步骤包括压碎和/或碾磨/研磨。
14.根据权利要求1至2、4至5和7至8中任一项所述的方法,其中在任何形成粉末或颗粒的步骤期间形成的粉末或颗粒具有小于50µm的中值粒径(d50)。
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