[发明专利]助焊剂

说明书

本发明提供使树脂被覆层的溶解性提高且可以抑制腐蚀的助焊剂。一种助焊剂，其为溶剂中溶解有胺化合物、活性剂和酸的液态助焊剂，该助焊剂添加有：作为胺化合物的链烷醇胺10～20质量％、作为活性剂的胺氟化物盐5～10质量％、作为酸的有机酸10～20质量％、溶剂50～75质量％，其中，该有机酸中和链烷醇胺而生成难溶于水的盐。

技术领域

本发明涉及利用热使树脂被覆层熔化而将其去除掉的树脂被覆线的软钎焊中使用的助焊剂。

背景技术

一般来说，软钎焊中使用的助焊剂具有如下功能：在软钎料熔融的温度下去除存在于软钎料及软钎焊对象的金属表面的金属氧化物，在两者的交界处使金属元素的移动成为可能。

近年来，代替由铜(Cu)构成的布线，提出了由铝(Al)或铝合金构成的布线。对于铝的软钎焊已知难以去除形成于铝或铝合金的表面的氧化膜，一直以来使用活化能力强的助焊剂。

但是，若助焊剂的活化能力过强，则会腐蚀铝或铝合金、与铝或铝合金接合的铜等接合对象物的金属，因此无法确保软钎焊后的可靠性。另一方面，若助焊剂的活化能力弱，则无法充分进行氧化膜的去除，因此软钎料的润湿性差，可焊性差。

因此，以往，提出了添加有氟化金属盐和有机酸的金属盐以及氨基醇的氢氟酸盐的助焊剂(例如，参照专利文献1)。但是，在添加有水溶性的醇胺的助焊剂中，有由于助焊剂残渣的吸湿而在软钎焊部等发生腐蚀的担心。因此，需要清洗助焊剂残渣。

与此相对，在能够去除形成于铝或铝合金的表面的氧化膜的助焊剂中，发明人等提出了可以不清洗地使用的助焊剂(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-59293号公报

专利文献2：日本特许5435186号公报

发明内容

发明要解决的问题

提出了如下技术：在使用利用聚氨酯作为树脂被覆铝或铝合金的芯线而成的聚氨酯被覆铝线时，将未去除连接部位的被覆层的布线浸渍于以高于熔融温度的温度加热而熔融的软钎料中，由此利用热使被覆层熔化而进行芯线的软钎焊。

但是，即使将聚氨酯被覆铝线等树脂被覆线在未去除被覆层的状态下浸渍于熔融的软钎料中，也无法充分去除被覆层。无法充分去除被覆层而残留时，即使使用能够去除形成于铝或铝合金的表面的氧化膜的助焊剂，在软钎焊时，软钎料的润湿扩展也会被被覆层残留物阻碍。由此，软钎料的润湿性差，可焊性变差。

另外，已知聚氨酯会被碱侵蚀。因此，在熔融的软钎料中浸渍聚氨酯被覆铝线而去除被覆层后，涂布添加有链烷醇胺的助焊剂进行软钎焊，由此可以去除覆膜的残留物。

但是，链烷醇胺以助焊剂残渣的形式残留时，接合对象物发生腐蚀，因此，需要通过清洗来去除助焊剂残渣，清洗不充分时，无法确保软钎焊后的可靠性。

本发明是为了解决这种课题而完成的，其目的在于，提供使树脂被覆层的溶解性提高且可以抑制腐蚀的助焊剂。

用于解决问题的方案

本申请的发明人等发现了如下组成：通过在添加有链烷醇胺、胺氟化物盐和溶剂的液态助焊剂中添加中和链烷醇胺而生成难溶于水的盐的有机酸，可以使树脂被覆层的溶解性提高，且抑制接合对象物的腐蚀而不需要清洗助焊剂残渣的组成。

本发明为一种助焊剂，其添加有链烷醇胺10～20质量％、胺氟化物盐5～10质量％、有机酸10～20质量％、溶剂50～75质量％。

也可以使用胺三氟化硼络合物代替胺氟化物盐。另外，也可以组合使用胺氟化物盐和胺三氟化硼络合物。