[发明专利]层叠铁芯的制造方法和层叠铁芯的制造装置

说明书

一种分割型层叠铁芯，该分割型层叠铁芯由铁芯薄板构成，所述铁芯薄板具有在周向上彼此连结的多个分割铁芯片，该分割型层叠铁芯能够容易地调整分割铁芯片之间的连结力。在制造分割型层叠铁芯(3)的方法中，铁芯薄板(7)包括第一铁芯薄板和第二铁芯薄板，所述方法具有：第一连结部冲裁工序，在带状薄钢板(W)中，分别冲裁加工出构成第一铁芯薄板的分割铁芯片之间的连结部位；第二连结部冲裁工序，分别冲裁加工出构成第二铁芯薄板的分割铁芯片之间的连结部位；和层叠工序，将第一铁芯薄板和第二铁芯薄板分别层叠至少一个以上并彼此结合，第一铁芯薄板上的分割铁芯片之间的连结部位被设置成比第二铁芯薄板上的分割铁芯片之间的连结部位容易分离。

技术领域

本发明涉及被用于电动机、发电机的定子和转子等的层叠铁芯的制造方法和层叠铁芯的制造装置。

背景技术

以往，层叠铁芯一般以电磁钢板的带材(带状薄钢板)作为原材料通过跳步模具装置来制造。在跳步模具装置中，通过对带材依次进行导向孔或槽部、内径齿等的冲裁加工，从而连续地成形铁芯薄板的各部分，通过将最终冲裁出外形的铁芯薄板层叠规定的块数并固定，从而制造出层叠铁芯。但是，例如，在对突出设置于由层叠铁芯构成的定子铁芯的内周侧的磁极部实施绕线的情况下，由于很难确保绕线工具的插入量等，因此，存在无法增加磁极(线圈)的数量及绕线的匝数等不良情况。

因此，开发了一种分割型层叠铁芯，所述分割型层叠铁芯是由带状薄钢板冲裁出铁芯薄板并层叠多个这些铁芯薄板而成的，所述铁芯薄板具有在周向上彼此连结的多个铁芯片(分割铁芯片)，例如，已知一种制造定子铁芯的方法及用于其制造的跳步模具装置，通过将被分割的具有磁轭部和齿部的多个铁芯片彼此连结成环状，从而制造具备环形的磁轭部和向该磁轭部的内侧突出的规定数量的齿部的定子铁芯(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-178487号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在上述专利文献1所述的以往技术中，在对制造出的定子铁芯的磁极部实施绕线时，需要将各铁芯片的层叠体彼此分离，因此，各铁芯片之间的连结力需要设定得较低，以便能够将该层叠体容易地分离。另一方面，若使各铁芯片之间的连结力过度减小，则存在这样的问题：在制造定子铁芯后各铁芯片的层叠体意外分离，在之后的作业人员等操作时出现麻烦。

本发明正是鉴于这样的以往技术的课题而研究出的，其主要目的在于，提供如下的层叠铁芯的制造方法和层叠铁芯的制造装置：在分割型层叠铁芯中，能够容易地调整分割铁芯片之间的连结力，其中，该分割型层叠铁芯由铁芯薄板构成，所述铁芯薄板具有在周向上彼此连结的多个分割铁芯片。

用于解决课题的手段

根据本发明的第一方面，一种从带状薄钢板(W)中冲裁出铁芯薄板(7)并将多个该铁芯薄板层叠而制造分割型层叠铁芯(3)的方法，其中，所述铁芯薄板(7)具有在周向上彼此连结的多个分割铁芯片(7a、7b)，所述方法的特征在于，所述铁芯薄板包括第一铁芯薄板和第二铁芯薄板，所述制造方法具有：第一连结部冲裁工序，在所述带状薄钢板中，分别冲裁加工出构成所述第一铁芯薄板的分割铁芯片之间的连结部位；第二连结部冲裁工序，在所述带状薄钢板中，分别冲裁加工出构成所述第二铁芯薄板的分割铁芯片之间的连结部位；和层叠工序，将所述第一铁芯薄板和所述第二铁芯薄板分别层叠至少一个以上并彼此结合，所述第一铁芯薄板上的所述分割铁芯片之间的连结部位被设置成比所述第二铁芯薄板上的所述分割铁芯片之间的连结部位容易分离。