[发明专利]元件安装机的元件吸附率计算系统

说明书

生产管理计算机(21)将从各元件安装机(13)的控制装置(17)发送来的吸嘴的元件吸附动作次数和吸附错误次数(及/或吸附次数)的数据对应元件的每个种类进行累计，对应元件的每个种类来算出吸附次数相对于吸嘴的元件吸附动作次数的比率或吸附错误次数相对于吸嘴的元件吸附动作次数的比率，作为元件吸附率(元件吸附成功率或元件吸附失败率)。此时，生产管理计算机(21)对应元件的每个种类，分为刚设置供料器后的元件吸附率、正常的元件吸附率、带末端附近的元件吸附率及刚拼接后的元件吸附率来算出元件吸附率。

技术领域

本发明涉及通过吸嘴吸附由带式供料器供给的元件而向电路基板安装的元件安装机的元件吸附率计算系统。

背景技术

在专利文献1(日本特开2006-100332号公报)记载的元件安装机中，对应供给元件的每个带式供料器(或者每个元件种类、每个吸嘴)，对吸嘴的元件吸附动作次数进行计数，并对吸嘴未能吸附元件的吸附错误次数(或能够吸附元件的吸附次数)进行计数，算出吸附次数相对于吸嘴的元件吸附动作次数的比率或者吸附错误次数相对于吸嘴的元件吸附动作次数的比率，作为“元件吸附率”，在该元件吸附率变差到注意等级或警告等级的带式供料器存在时，在显示部进行注意显示或警告显示，向作业者提醒对该带式供料器进行检修等。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-100332号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，作为吸附错误的发生原因，可考虑：(1)元件供给带向带式供料器设置的作业的错误、(2)带式供料器向元件安装机设置的作业的错误、(3)由元件供给带的卷褶引起的带传送不良、(4)在元件供给带的末端接上新的元件供给带而进行使用的拼接的带连接不良、(5)吸嘴的污垢等不良情况等各种原因。以各原因产生的吸附错误并不限于在1条元件供给带的整个区域分散发生，存在对应各原因发生吸附错误的区域不同的情况。例如，以元件供给带向带式供料器设置的作业的错误、带式供料器向元件安装机设置的作业的错误为原因而发生的吸附错误具有在刚将带式供料器设置于元件安装机后的首次(第一次)元件吸附动作中发生的倾向。而且，以由元件供给带的卷褶引起的带传送不良为原因而发生的吸附错误在卷绕于带盘的元件供给带的内周侧的端部附近(带末端附近)的区域发生。而且，以拼接的带连接不良为原因而发生的吸附错误在刚拼接元件供给带后的区域发生。而且，以吸嘴的污垢为原因而发生的吸附错误根据污垢附着的时期不同而发生场所不同。

然而，在上述专利文献1中，仅仅是对应每个带式供料器(或者每个元件种类、每个吸嘴)来算出元件吸附率，因此作业者仅知道元件吸附率变差的带式供料器(或者元件种类、吸嘴)，而不知道元件吸附率变差的原因。因此，作业者在元件吸附率变差时，必须进行多次作为一般性的解决对策的吸嘴的清洁、安装头的维修等如果知道元件吸附率变差的原因则不必进行的作业，而以试错来解决元件吸附率变差的原因，非常麻烦。

用于解决课题的方案