[发明专利]高强度钢及其制造方法、以及钢管及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201580078182.7 申请日: 2015-03-27
公开(公告)号: CN107429339B 公开(公告)日: 2020-03-17
发明(设计)人: 太田周作;岛村纯二;石川信行;远藤茂 申请(专利权)人: 杰富意钢铁株式会社
主分类号: C22C38/00 分类号: C22C38/00;C21D8/02;C21D8/10;C22C38/14;C22C38/58
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 盛曼;金龙河
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 强度 及其 制造 方法 以及 钢管
【权利要求书】:

1.一种高强度钢,其特征在于,

以质量%计含有C:0.040~0.090%、Si:0.05~0.30%、Mn:1.50~2.50%、P:0.020%以下、S:0.002%以下、Mo:0.31~0.60%、Nb:0.020~0.070%、Ti:0.020%以下、V:0.080%以下、Al:0.045%以下、N:0.0100%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,

下述(1)式所示的参数Peff为0.050以上,

在拉森米勒参数LMP=15700的条件下进行的时效后测定的350℃下的拉伸强度TS与该时效前测定的350℃下的拉伸强度TS0满足(TS0-TS)/TS0≤0.050的关系,

焊接时形成的焊接热影响部的韧性以vE-20计为100J以上,

Peff=(0.13Nb+0.24V-0.125Ti)/(C+0.86N) (1)

式(1)中的元素符号是指各元素的质量%含量,另外,对于不含有的元素,代入0。

2.如权利要求1所述的高强度钢,其特征在于,

Ti/N为2.0~4.0,

式(2)所示的X为0.70%以上,

X=0.35Cr+0.9Mo+12Nb+8V (2)

式(2)中的元素符号是指各元素的质量%含量,另外,对于不含有的元素,代入0。

3.如权利要求1或2所述的高强度钢,其特征在于,

进一步以质量%计含有Cu:0.50%以下、Ni:0.50%以下、Cr:0.50%以下和Ca:0.0005~0.0040%中的一种或两种以上,

贝氏体百分率为70%以上。

4.一种钢管,其由权利要求1~3中任一项所述的高强度钢构成。

5.一种高强度钢的制造方法,其为权利要求1~3中任一项所述的高强度钢的制造方法,其特征在于,具有:

将钢原材加热至1050~1200℃的加热工序;

将在所述加热工序中加热后的钢原材在900℃以下的累积压下率为50%以上、轧制结束温度为850℃以下的条件下进行热轧的热轧工序;

将所述热轧工序中得到的热轧板在冷却速度为5℃/秒以上、冷却停止温度为250~550℃的条件下进行加速冷却的加速冷却工序;和

在所述加速冷却后立刻在升温速度为0.5℃/s以上、到达温度为550~700℃的条件下对热轧板进行再加热的再加热工序。

6.一种钢管的制造方法,其具有:

将由权利要求1~3中任一项所述的高强度钢构成的钢板冷成形为管状的冷成形工序;和

将所述冷成形工序中成形为管状的钢板的对接部进行焊接的焊接工序。

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