[发明专利]压力罐、使用了该压力罐的气体绝缘开关装置及压力罐的制造方法有效
申请号: | 201580078186.5 | 申请日: | 2015-12-01 |
公开(公告)号: | CN107431337B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 山田慎太郎;龟井幸信 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
主分类号: | H02B13/025 | 分类号: | H02B13/025;H01H33/56;H02B3/00;H02B13/035;H02B13/045 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 张鑫;胡秋瑾 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力 使用 气体 绝缘 开关 装置 制造 方法 | ||
1.一种压力罐,其特征在于,包括:
罐主体,该罐主体以列状形成有多个贯通的榫孔,并在内部形成空间;
强化材料,该强化材料具备在端部朝向一个方向以列状形成的多个榫头部、在所述榫头部的相反侧形成的电场缓和部、以及形成在至少多个所述榫头部之间并分别与所述罐主体的内壁面抵接的多个抵接部,
在将所述榫头部插入所述榫孔,所述多个抵接部与所述罐主体的内壁面抵接的状态下,进行嵌合使得所述榫头部的前端从所述罐主体的外壁面突出;以及
焊接部,该焊接部通过从所述罐主体的外侧使所述榫头部熔解从而形成在所述榫孔内,并无间隙地密封并固定所述榫孔和所述榫头部。
2.如权利要求1所述的压力罐,其特征在于,
所述榫头部的前端被设定为从所述罐主体的外壁面突出的焊接前的突出高度在形成所述焊接部的状态下成为与所述罐主体的外壁面大致相同的高度。
3.如权利要求1所述的压力罐,其特征在于,
所述榫头部的前端被设定为从所述罐主体的外壁面突出的焊接前的突出高度在形成所述焊接部的状态下成为相对于所述罐主体的外壁面的平面呈圆顶状突起的状态。
4.如权利要求1所述的压力罐,其特征在于,
所述榫头部的前端被设定为从所述罐主体的外壁面突出的焊接前的突出高度在形成所述焊接部的状态下成为相对于所述罐主体的外壁面的平面凹陷的状态。
5.如权利要求1所述的压力罐,其特征在于,
所述强化材料的截面形状为U字型。
6.如权利要求1所述的压力罐,其特征在于,
所述强化材料的截面形状为板状。
7.如权利要求1所述的压力罐,其特征在于,
所述强化材料为块状。
8.如权利要求1所述的压力罐,其特征在于,
所述强化材料的截面形状为山形。
9.如权利要求1所述的压力罐,其特征在于,
所述榫孔为狭缝状。
10.如权利要求1所述的压力罐,其特征在于,
所述焊接部仅对所述榫孔的壁面和所述榫头部进行熔融并接合。
11.一种气体绝缘开关装置,其特征在于,包括:
如权利要求1至10中任一项所述的压力罐、收纳在所述压力罐的内部的开关部、以及使所述开关部动作的操作装置。
12.一种气体绝缘开关装置,具备了收纳在压力罐的内部的开关部、以及使所述开关部动作的操作装置,该气体绝缘开关装置的特征在于,
所述压力罐包括:罐主体,该罐主体以列状形成有多个贯通的榫孔,并在内部形成空间;
强化材料,该强化材料具备在端部朝向一个方向以列状形成的多个榫头部、在所述榫头部的相反侧朝向所述开关部的方向形成的电场缓和部、以及形成在至少多个所述榫头部之间并分别与所述罐主体的内壁面抵接的多个抵接部,将所述榫头部插入所述榫孔,所述多个抵接部与所述罐主体的内壁面抵接来进行安装;以及
焊接部,将所述强化材料的榫头部插入所述罐主体的榫孔,通过从所述罐主体的外侧使所述榫头部的前端熔解而在所述榫孔内形成所述焊接部,从而无间隙地密封并固定所述榫孔和所述榫头部。
13.如权利要求12所述的气体绝缘开关装置,其特征在于,
所述强化材料在所述压力罐的内表面朝向垂直方向以及水平方向进行配置。
14.如权利要求13所述的气体绝缘开关装置,其特征在于,
所述开关部包含真空阀,所述强化材料中的朝向水平方向配置的强化材料沿着所述真空阀的轴向进行配置。
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