[发明专利]用于吹塑成型容器的设备

说明书

本发明涉及一种用于吹塑成型容器的设备。由热塑性材料制成的预制坯件在热调制之后在吹塑模具内部被伸展杆伸展并且通过吹塑压力作用而成型为容器。在使用线性驱动装置的情况下进行伸展杆位置的预给定。在使用至少一个可定位的吹塑气体供应装置的情况下产生吹塑压力。线性驱动装置至少有时与可定位的吹塑气体供应装置和伸展杆这样机械地耦合，使得限定的运动动作被执行。耦合器件和耦合的元件这样设计，使得运动轴线和引起的力作用轴线构成共同的空间轴线。

技术领域

本发明涉及一种用于由热塑性材料吹塑成型容器的设备，具有：用于伸展预制坯件的伸展杆；用于将吹塑气体供应到预制坯件中并用于建立为预制坯件膨胀所需的吹塑压力的吹塑喷嘴；以及用于耦合吹塑喷嘴和伸展杆的耦合器件，以实现协调的运动动作。

背景技术

用于由热塑性材料吹塑成型容器的设备是设有吹塑模具的吹塑站的组成部分并且具有用于对可置于吹塑模具中的预制坯件进行加载的伸展杆。伸展杆通过耦合器件和必要时分离器件与线性驱动装置连接。吹塑站具有可定位的吹塑气体供应装置。

在通过吹塑压力作用来成型容器时，由热塑性材料制成的预制坯件、例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的预制坯件在吹塑机内部被供应到不同的工作站。典型地，这种吹塑机具有加热装置以及吹塑装置，在该吹塑装置的区域中，事先被调温的预制坯件通过双轴向定向膨胀成容器。

所述膨胀借助被引导到要膨胀的预制坯件中的压缩空气进行。在DE-OS43 40 291中解释了在预制坯件的这种膨胀方面的工艺过程。开头提到的、处于压力下的气体的引入也包括将压力气体引入到正在展开的容器泡中以及在吹塑过程开始时将压力气体引入到预制坯件中。

在DE-OS42 12 583中描述了用于成型容器的吹塑站的基本结构。在DE-OS23 52926中解释了用于调温预制坯件的可能性。

在用于吹塑成型的设备内，预制坯件以及经吹塑的容器可以借助不同的操作装置输送。使用输送芯棒被证实是有利的，预制坯件插套到该输送芯棒上。但是，预制坯件也可以用其它承载装置操作。用于操作预制坯件的夹钳的应用和为了保持而可以导入到预制坯件的嘴部区域中的撑开芯棒的应用同样属于可行的结构。

例如在DE-OS 199 06 438中描述了在使用转送轮的情况下操作容器，其中，转送轮设置在吹塑轮与输出路段之间。

例如在DE-OS 199 06 438中描述了在使用转送轮的情况下操作容器，其中，转送轮设置在吹塑轮与输出路段之间。

预制坯件的已经解释过的操作一方面在所谓的双级方法中进行，在该双级方法中，预制坯件首先以注塑方法被制造，紧接着被临时存放并且之后才在其温度方面进行调制并且被吹塑成容器。另一方面在所谓的单级方法中实现应用，在该单级方法中，预制坯件直接在其注塑技术的制造和充分凝固之后被合适地调温并且紧接着被吹塑成型。

这意味着，预制坯件或者从第一热出来地吹塑成型或者被单独地温度调制并且接着吹塑成型。相关内容在DE10 2007 009 026 Al中说明。

关于使用的吹塑站，公开了不同的实施方式。在布置于旋转的输送轮上的吹塑站中，经常遇到模具承载件的书式的可翻开性。但是也可能的是，使用可相对于彼此移动的或以其它方式被引导的模具承载件。在位置固定的吹塑站中(所述吹塑站尤其适合于接收多个用于容器成型的模腔)，典型地使用彼此平行设置的板作为模具承载件。

可按照不同的原理进行伸展杆的运动协调。例如已知，在使用曲线滚子的情况下定位伸展杆，所述曲线滚子沿着曲线轨道被引导。在这样的曲线控制装置中，当曲线滚子在两侧被引导并且由此跟随精确定义的轨道时，可实现伸展过程的特别高的精度和可重复性。但是这种曲线控制装置的缺点是必须使用通常由钢制成的、重的并且空间尺寸大的曲线轨道。改装该伸展系统以实施改变的伸展运动会导致高的耗费。