[发明专利]涡旋压缩机

说明书

本发明提供设有由强度不同的材料构成且分别具有涡卷齿的固定涡旋(1)以及摆动涡旋(2)的涡旋压缩机(100)，形成为如下形状：在将固定涡旋和摆动涡旋中的、材料强度低的一方的涡卷齿的形状的坐标设为x＝a{cosφ+(φ±α)sinφ}(a为基圆半径，φ为渐开角，α为相位角)、y＝a{sinφ－(φ±α)cosφ}、tl＝2aα(tl为涡卷齿厚)时，将材料强度高的一方的涡卷齿的形状的相位角β设为β<α，使该涡卷齿的形状的坐标表示成x＝a{cosφ+(φ±β)sinφ}(β为相位角)，y＝a{sinφ－(φ±β)cosφ}，th＝2aβ(th为涡卷齿厚)，使固定涡旋以及摆动涡旋中的、材料强度高的一方的涡卷齿厚th比材料强度低的一方的涡卷齿厚tl薄。

技术领域

本发明涉及一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机例如作为空气调节装置或者制冷装置等所采用的制冷循环的一个构成要素来使用。

背景技术

在涡旋压缩机中，一般使用圆的渐开线构成涡卷齿形状。在该情况下，涡卷齿形状由基圆半径a、相位角α、渐开角φ以及齿高h决定，对于涡卷齿厚t而言，由

t＝2aα

表示。

以往，有一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机具备压缩机构，所述压缩机构包括由强度互不相同的材料构成的摆动涡旋和固定涡旋，在所述涡旋压缩机中，将摆动涡旋与固定涡旋的基圆半径以及相位角设为相互大致相等的值，将摆动涡旋与固定涡旋的涡卷齿厚设定成相互大致相等(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-27066号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1中，将摆动涡旋与固定涡旋的基圆半径以及相位角设为相互大致相等的值，将摆动涡旋与固定涡旋的涡卷齿厚设定成相互大致相等，所以将材料强度相对高的一方的涡旋的涡卷齿厚设定成大到所需以上。因此，与使涡卷齿厚大到所需以上的量相应地，制冷剂泄漏间隙增加，招致性能下降。

本发明是为了解决如上课题而做出的，其目的在于，在具备由摆动涡旋和固定涡旋构成的压缩机构的涡旋压缩机中实现性能改善，所述摆动涡旋和固定涡旋由强度互不相同的材料构成。

用于解决课题的方案

本发明的涡旋压缩机设置有由强度互不相同的材料构成的、分别具有涡卷齿的固定涡旋以及摆动涡旋，所述涡旋压缩机形成为如下形状：

在以渐开角为参数，将所述固定涡旋以及所述摆动涡旋中的、材料强度相对低的一方的涡卷齿的形状的坐标设为

x＝a{cosφ+(φ±α)sinφ}

(在此，a为基圆半径，φ为渐开角，α为相位角)

y＝a{sinφ-(φ±α)cosφ}

(在此，a为基圆半径，φ为渐开角，α为相位角)

tl＝2aα

(在此，tl为涡卷齿厚，a为基圆半径，α为相位角)时，将所述固定涡旋以及所述摆动涡旋中的、材料强度相对高的一方的涡卷齿的形状的相位角β设定成β<α，以渐开角为参数，将该涡卷齿的形状的坐标表示成

x＝a{cosφ+(φ±β)sinφ}

(在此，a为基圆半径，φ为渐开角，β为相位角)

y＝a{sinφ-(φ±β)cosφ}

(在此，a为基圆半径，φ为渐开角，β为相位角)

th＝2aβ