[发明专利]连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法

说明书

根据本发明的实施方式的连续铸造和轧制设备，包括：连续铸造机，其用于生产板坯；轧制机，其包括定位在连续铸造机的出口侧的粗轧机和定位在粗轧机的出口侧的精轧机，并且其使板坯经受轧制；切割机，其定位在粗轧机的入口侧和/或精轧机的入口侧；以及控制器，其与切割机电连接以控制切割机的驱动，并且判定是否进行在连续轧制模式——其中，由连续铸造机和轧制机将板坯作为连续体供应——与非连续轧制模式——其中，板坯被切割机切断——之间的模式切换，以便选择连续轧制模式或非连续轧制模式，其中，在控制器选择连续轧制模式的情况下，满足预定的表达式。

技术领域

本公开涉及一种连续铸造和轧制设备和一种连续铸造和轧制方法，并且更特别地，涉及一种用于选择在连续轧制模式与非连续轧制模式之间的模式切换的发明。

背景技术

由于其设备成本和操作成本低于根据现有技术的过程，故而将在铸造机中固化的高温板坯用于在轧制机中进行轧制的过程现在被广泛使用。

此外，如在韩国专利申请公开公报No.1990-7001437中所公开的那样，在使用连续铸造和轧制的同时，也可以进行非连续过程，其中，轧制与连续铸造是分开进行的。

换句话说，可以进行连续轧制模式和非连续轧制模式中的每一者，其中，连续轧制模式连续地进行连续铸造过程和轧制过程，非连续轧制模式非连续地进行连续铸造过程和轧制过程。

此处，在连续轧制模式中，在铸造机与轧制机之间连续地提供板坯，使得轧制机中的轧制过程依赖于铸造机中的板坯生产速度等。然而，在非连续轧制模式中，在铸造机与轧制机之间不连续地提供板坯，因此，与连续轧制模式相比，可以减轻轧制机中的轧制过程对铸造机的依赖的程度。

如上所述，连续轧制模式和非连续轧制模式中的处理状态可以不同。根据现有技术，连续轧制模式和非连续轧制模式的选择是随意的，并且没有依据任何明确的标准来做出选择。

换句话说，根据现有技术，确认是否应该使用连续轧制模式或非连续轧制模式需要反复试验过程。换句话说，使用了对在连续轧制模式中进行处理之后排出的轧制钢板的状态进行确认的方法。

然而，在通过反复试验过程选择模式时，可能会有浪费，其中，在模式选择之前产生不必要的不合格产品。另外，在不考虑板坯状态的情况下，当任意地选择连续轧制模式或非连续轧制模式时，可能发生不能确保轧制钢板所需的质量的问题。

因此，需要对连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法进行研究。

发明内容

[技术问题]

本公开的一方面可以提供一种用于选择在连续轧制模式与非连续轧制模式之间的模式切换并且生产质量得到保证的轧制钢板产品的连续铸造和轧制设备以及连续铸造和轧制方法。

[技术方案]

根据本公开的一方面，一种连续铸造和轧制设备包括：铸造机，其用于生产板坯；轧制机，其包括定位在铸造机的出口处的粗轧机和定位在粗轧机的出口处的精轧机，并且其轧制板坯；切割机，其定位在粗轧机的入口或精轧机的入口中的至少一者处；以及控制器，其电连接至切割机并调节切割机的驱动，判定是否在连续轧制模式——其中，板坯在铸造机和轧制机中作为连续体提供——与非连续轧制模式——其中，板坯被切割机切断——之间进行模式切换，并且选择连续轧制模式或非连续轧制模式。当控制器选择连续轧制模式时，满足以下公式。

此处，H是在铸造机的出口处的板坯厚度(mm)，V是在铸造机的出口处的板坯速度(m/min)，L是从铸造机的出口处到精轧机的出口处的长度(m)，T是在铸造机的出口处的板坯的平均温度(℃)，N_R是粗轧机的机架数量，N_F是精轧机的机架数量，以及t是在精轧机的出口处的板坯厚度(mm)。