[发明专利]旋转电机的气体干燥器

说明书

本发明的气体干燥器(100)是对在旋转电机(6)内部循环的氢气进行除湿的无加热器型的气体干燥器(100)，包括：使干燥剂(2)吸附氢气中的水分的干燥塔(1)；以及配置于干燥塔(1)的内部并对干燥剂(2)进行保持的漏斗状的干燥剂保持部(13)，从干燥塔(1)上部的投入阀(25)向干燥剂保持部(13)投入干燥剂(2)，并将变湿的干燥剂(2)从干燥塔(1)下部的排出阀(26)排出。干燥剂保持部(13)由具有通气性的冲压金属等构成，并用作将干燥塔(1)的内部分隔的分隔板。

技术领域

本发明涉及旋转电机的气体干燥器，将在旋转电机的内部循环的冷却气体的水分去除，以防止旋转电机内部的结露。

背景技术

为了对旋转电机进行冷却，采用使氢气在旋转电机内循环的氢气冷却方式。当旋转电机内循环的氢气包含水分的情况下，会成为结露的原因，因此，需要使气体干燥器与旋转电机连接，从而对氢气进行除湿。气体干燥器(氢气干燥器)利用在设置于旋转电机的转子的风扇的作用下产生的压力差使氢气朝气体干燥器内循环。此外，气体干燥器通过填充于气体干燥器的干燥塔内部的干燥剂来进行去除氢气的湿气的除湿运转。在干燥剂吸走一定以上的水分的情况下，关闭气体干燥器与旋转电机之间的连接配管，启动设置于干燥塔内部的电加热器，对从设于外部的鼓风机导入干燥塔的空气进行加热，将加热后的空气送入干燥剂，从而去除干燥剂的水分。

此外，如多个现有技术文献所示那样，还存在在利用电加热器进行加热的同时将干燥塔内部抽成真空，从而去掉干燥剂的水分的气体干燥器(例如，参照专利文献1、专利文献2、专利文献3)。

然而，现有的旋转电机的气体干燥器构成为，保持将干燥剂配置于干燥塔内的状态，对配管的阀进行切换等，以对干燥剂进行加热，并将水分朝外部排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开昭61－54841号公报

专利文献2：日本专利特开昭64－77445号公报

专利文献3：日本专利特开平8－331808号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在现有的方式中，通过电加热器的加热来对干燥剂进行除湿。然而，在气体干燥器的氢气除湿运转时，供干燥剂配置的干燥塔的内部处于被氢气填满的状态。因而，在对干燥剂进行除湿的加热器加热运转时，需要将氢气从干燥塔的内部排出，采取有关防爆的措施。此外，作为防爆措施，例如，以使隔离阀的开闭时刻错开而使氢气与加热后的加热器不发生接触的方式进行操作，并通过惰性气体对残留于干燥塔的氢气进行吹扫，或者进行将干燥塔内抽成真空等处理。此外，虽然也存在使阀的切换操作自动化的技术，但控制复杂，存在需要大量劳力进行维护的问题。

此外，作为更大的问题，报道有因操作连动式切换阀而使干燥塔内的氢气经由送风器流出到外部，继而发生起火事故的事例。

此外，为了将进行氢气除湿的气体干燥器设置于防爆指定区域，需要将电气元件全部采用特殊的氢气防爆品，并且需要形成不会使氢气流出到外部的结构、电路结构。

由此，现有的使用了加热器的气体干燥器存在发生爆炸或火灾的危险，且朝防爆指定区域的设置较难。

本发明为解决上述技术问题而作，其目的在于，提供一种消除发生爆炸或火灾危险的、无加热器结构的旋转电机的气体干燥器。

解决技术问题所采用的技术方案