[发明专利]油墨固定液

说明书

本公开涉及油墨固定液，所述油墨固定液可基本上由多价金属盐、保持添加剂和水组成。相对于所述油墨固定液的总重量，存在的所述多价金属盐的量是约1wt％至约5wt％。所述保持添加剂可以以相对于所述油墨固定液的总重量约2wt％至约20wt％的量存在。所述保持添加剂可以是聚乙二醇、甘油、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、脂肪酸、脂肪酸乙氧基化物或其组合。

背景技术

瓦楞内衬纸板或箱纸板包装经常被使用作为包装材料。这种基于纤维素纤维的材料包含粘结到一个或两个平坦的内衬纸面的波纹介质。波纹介质和内衬纸通常由牛皮纸浆制成。在瓦楞纸板包装材料的典型制造方法中，首先通过加热和润湿一片瓦楞介质，然后使用齿轮在该片中形成波纹图案，来形成波纹介质。然后使用粘合剂将波纹介质粘结于单面瓦楞内衬纸板的一片内衬纸，或粘结于双面瓦楞内衬纸板或箱纸板的两片内衬纸之间。

牛皮箱纸板通常是未漂白的并且颜色为棕色。有时将箱纸板的一面漂白或涂布以制备印刷表面。在其他情况下，可以在箱纸板的正常的未漂白的表面上印刷。通常在已使箱纸板形成瓦楞之后使用胶版印刷工艺或柔性版印刷工艺在箱纸板上进行印刷。

附图说明

图1是根据本技术的实施例制备经油墨固定剂处理的基材的方法的流程图；

图2示出根据本技术的实施例的内衬纸制造过程的示意图；

图3示出根据本技术的实施例的另一种内衬纸制造过程的示意图；以及

图4是根据本技术的实施例的经油墨固定剂处理的内衬纸的截面图。

具体实施方式

本公开涉及油墨固定液、制备经油墨固定剂处理的基材的方法以及用油墨固定剂处理的内衬纸。由本技术提供的油墨固定液可以包含多价金属盐或基本上由多价金属盐，相对于油墨固定液的总重量，多价金属盐的含量是约1wt％至约5wt％。油墨固定液还可以具有保持添加剂(holdout additive)，以当将溶液施加至内衬纸时提高盐的保持性。保持添加剂可以是保湿剂或保水助剂，比如聚乙二醇、甘油、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、脂肪酸、脂肪酸乙氧基化物或其组合。相对于油墨固定液的总重量，存在的保持添加剂的量可以是约2wt％至约20wt％。如本文所使用的，术语“油墨固定剂”是指与未用油墨固定剂处理的多孔基材相比，能够更大程度上接收油墨并且将着色剂保持在油墨中的组合物。具体地，本文所述的油墨固定剂能够将着色剂保持在基材表面处或表面附近，使得与未用油墨固定剂处理的多孔基材相比，可以改善印刷图像的光密度和色域。同样，“油墨固定液”是指用于将油墨固定剂递送至介质基材的溶液。

就其性质而言，瓦楞包装工艺在用油墨固定剂处理瓦楞包装材料和在材料上印刷油墨方面存在困难。目前用于制造内衬纸的设备通常不包含施胶压榨机。在其他类型的造纸中，通常使用施胶压榨机将涂料施加至纸。由于所涉及的机器的布局，将施胶压榨机添加到现有的尚未包含施胶压榨机的制造过程中可能是困难的或不可能的。因此，在某些现有的尚未具有施胶压榨机的内衬纸制造过程中不能使用施胶压榨机涂覆根据本技术的油墨固定液。然而，在本技术的一些实施例中，在现有的内衬纸制造过程中，可以将油墨固定液喷射到内衬纸表面上方便的位置处。

适合于喷射油墨固定液的位置通常在内衬纸仍然具有高度湿度的过程中的点。将由水和盐组成的溶液喷射到湿内衬纸上可能导致盐过于深入地渗透到内衬纸体中。这是由于“湿海绵”效应，这是湿纸的性质，其使得纸相比于干燥的纸更有效地吸收盐。当盐深入渗透到内衬纸体时，当在内衬纸上印刷油墨时，较少的盐可用在表面处充当油墨固定剂。根据本技术的油墨固定液可以进一步包含保持添加剂，如聚乙二醇、甘油、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、脂肪酸、脂肪酸乙氧基化物或其组合，其提高了湿内衬纸表面上的盐的保持性。通过提高内衬纸表面处残留的盐的量，可以改善印刷在内衬纸上的图像的光密度和色域。在本技术的某些具体实施例中，油墨固定液可基本上由盐、保持添加剂和水组成。