[发明专利]卷筒状电极及卷筒状电极的制造方法

说明书

本发明提供一种在芯部的膨胀率比电极的膨胀率大的卷筒状电极中，能抑制卷绕偏离的产生的方法。卷筒状电极具有：芯部(10)，其沿轴向延伸且外周为大致圆形状；电极(20)，其具备比芯部的膨胀率小的膨胀率，且在芯部的外周卷绕成卷筒状，固定部(30)，其相对于芯部固定电极的卷绕开始端部(21)；限制部(40)，其限制卷绕成卷筒状的电极相对于芯部的轴向的移动。

技术领域

本发明涉及卷筒状电极(roll electrode)及卷筒状电极的制造方法。

背景技术

近年来，在汽车产业及尖端电子产业等的领域中，对汽车用电池及电子设备用电池的需要不断增大，特别要求小型化、薄型化及高容量化等。其中，能量密度比其它电池高的非水电解质二次电池备受关注。

这种非水电解质二次电池的制造工序中包含在外周为大致圆形状的芯部的外周将电极卷绕成卷筒状而形成卷筒状电极的工序。卷筒状电极为了去除内部所包含的水分等，进行热处理之后，以需要的长度量进行切断加工(例如专利文献1)。

但是，专利文献2中公开有如下的方法，在中空芯部的周围层叠卷绕长条的印刷用模板(原版)而构成的卷筒状印刷用模板的领域中，利用胶带将卷绕开始的印刷用模板固定于中空芯部。还公开了该胶带的厚度为印刷用模板的厚度的0～20％以下。根据该卷筒状印刷用模板，能够不转印在中空芯部附近产生的卷绕开始的台阶形状地进行层叠卷绕，而以均没有卷绕松弛或卷绕紧密的良好的状态卷取，由此，能够提高质量。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-107237号公报

专利文献2：日本特开2006-44838号公报

发明所要解决的课题

在此，专利文献1所记载那样的卷筒状电极有时在实施了热处理后，输送至进行切断加工的场所。本发明人等重新发现存在如下问题，即、在进行了上述热处理后，输送卷筒状电极时，产生卷绕成卷筒状的电极相对于芯部在轴向偏离的现象(所谓的卷绕偏离)。而且，根据本发明人等的研究发现，在构成卷筒状电极的芯部的膨胀率比电极的膨胀率大的情况下，特别产生该 问题。可知，这是由于在实施热处理时，电极从芯部受到压缩力，在热处理后，在芯部与电极之间及在电极间形成间隙而导致的。进而，还判明，如上述的专利文献2所记载的技术，即使相对于芯部固定电极的卷绕开始端部，也不能防止卷绕偏离的产生。

发明内容

本发明是为了解决所述课题而创立的，其目的在于，提供一种在芯部的膨胀率比电极的膨胀率大的卷筒状电极中，可抑制卷绕偏离的产生的方法。

用于解决课题的方案

实现上述目的的本发明的卷筒状电极具有：芯部(core)，其沿轴向延伸且外周为大致圆形状；电极，其具备比所述芯部的膨胀率小的膨胀率，且在所述芯部的外周卷绕成卷筒状。另外，卷筒状电极具有：固定部，其相对于所述芯部固定所述电极的卷绕开始端部；限制部，其限制卷绕成卷筒状的所述电极相对于所述芯部的所述轴向的移动。所述限制部是将所述电极的所述卷绕开始端部与卷绕结束端部之间的中途部位相对于所述芯部进行固定的胶带部件。

另外，实现所述目的的本发明的卷筒状电极的制造方法，相对于沿轴向延伸的、外周为大致圆形状的芯部，固定具备比所述芯部的膨胀率小的膨胀率的电极的卷绕开始端部。而且，直到所述卷绕开始端部与所述电极的卷绕结束端部之间的中途部位为止，将所述电极在所述芯部的外周卷绕成卷筒状。而且，将所述中途部位利用胶带部件相对于所述芯部进行固定，直到所述卷绕结束端部为止，将所述电极在所述芯部的外周卷绕成卷筒状。