[发明专利]砂模机和生产砂模部件的方法

说明书

模制机包括模腔，所述模腔具有设有模型板的至少一个腔端壁，模型板适于在模具部件中形成模型并且与参考模型块相关联，所述参考模型块与所述模型板的模型成固定关系定位并且适于在模具部件的外表面中形成参考模型。参考模型块包括的表面具有沿模腔的纵向方向变化的切线并且适于在砂模部件中形成对应的参考模型。非接触式检测系统(87)检测在砂模部件的纵向方向上分布在参考模型的模型表面上的多个不同点(P₁、P₂)的位置，并且沿砂模部件的纵向方向的切线(T₁、T₂)在所述多个不同点中的至少两个点之间是不同的。

技术领域

本发明涉及一种用于生产砂模部件的砂模机，其包括由腔顶壁、腔底壁、两个相对的腔侧壁和两个相对的腔端壁形成的模腔，其中腔壁设有至少一个填砂口，其中所述腔端壁中的至少一个设有具有模型的模型板，所述模型板适于在砂模部件中形成模型，其中所述腔端壁中的至少一个能够在所述模腔的纵向方向上移位以便压实进给到所述模腔中的砂，其中所述模型板中的至少一个与至少一个参考模型块相关联，所述至少一个参考模型块与所述模型板的模型成固定关系定位并且适于在砂模部件的外表面中形成参考模型，并且其中非接触式检测系统邻近被压实的砂模部件的行进路径布置并且适于检测所述砂模部件的参考模型的模型表面的位置。

背景技术

在自动模制机上，经常使用两种不同类型的机器或技术；例如由DISA MATCH(注册商标)水平无箱对型板机使用的对型板技术以及诸如DISAMATIC(注册商标)技术这样的竖直无箱砂模技术。

根据对型板技术，在彼此背离的两侧上具有模制模型的对型板被夹持在两个模腔之间。在同时模制第一砂模半部和第二砂模半部期间，对型板的模型延伸到每个相应的模腔中。延伸穿过壁的形成为狭缝的砂入口布置在每个模腔处。

同时通过每个形成为狭缝的开口将砂吹入每个模腔中。随后，通过相对布置的压板在朝着对型板的方向上同时移位的动作而挤压砂。在挤压之后，模腔移动远离彼此，移除对型板并且最终将模芯安置在模具中。模具随后被关闭并推出腔，并且准备好用于将液态金属浇注到其中以便生产金属铸件。

根据诸如DISAMATIC(注册商标)技术这样的竖直无箱砂模技术，均设有模型板的第一板和第二板相对地布置在模腔的任一端部处。在模制单个模具部件期间，模型板的模型延伸到模腔的每个相应的端部中。延伸穿过壁的形成为狭缝的砂入口典型地布置在模腔的顶部处。

通过形成为狭缝的开口将砂吹入模腔中。随后，通过第一板和/或第二板的移位，板在朝着彼此的方向上相对地移动并且挤压其间的砂。在从模腔移除之后，将砂模部件邻近先前模制的砂模部件安置在传送器上。由此，两个相邻的砂模部件形成完整的砂模。由这两个砂模部件形成的腔构成用于随后铸造金属产品的腔。

US4,724,886(Selective Electronic公司)公开了一种用于在模具制造机的操作期间检测配合模具部分的未对准的装置和方法。模具制造机包括用于在模具表面的外部上形成矩形参考标记的装置以及用于通过检测作为两个相邻外部参考标记之间的台阶的任何未对准来检测模具部分的内部模腔的未对准的非接触式距离测量装置。当参考标记进入测量装置的视场时，距离测量装置首先检测测量距离的步进增加。如果在参考标记处于视场内的时间期间，该距离以逐步方式变化的量大于先前建立的阈值容限，则这就表明内部未对准，并且通过系统控制单元上的显示器向操作者发出信号。操作者随后可以选择停止模具部分的推进并且纠正导致未对准的问题，或者操作者可以等待并且通过在停止生产线之前检查几个后续的模具部分的未对准情况来观察未对准是孤立的问题还是持续的问题。然而，根据该方法，距离测量的准确度是有限的，并且只有在测量到大于阈值容限的距离变化时才给出未对准的指示。并未向操作者指示对于未对准程度的量度。此外，尽管该布置可以检测到相邻模具部分的竖直、侧向和旋转方面的相互未对准，但是通过该布置无法检测到其他参数例如相邻模具部分之间的可能间隙的宽度、模具的膨胀和模具尺寸。