[发明专利]用于制备和活化生料的方法和设备

说明书

本发明涉及用于提供和活化生料的方法。通过研磨机分级器组合装置中的研磨滚筒来将生料磨碎。研磨机分级器组合装置设置并操作成能生产细度在D50＝3μm与D50＝12μm之间研磨产品。在该方法中，通过研磨机分级器组合装置将一部分研磨产品磨碎至直径<5μm。然后，在细粒分级组件中对研磨产品进行进一步分级，该细粒分级组件具有分离限值，以便将细度低于D50＝6μm的超细粒分离出来。本发明还涉及用于执行根据本发明的方法的系统装置。

技术领域

本发明涉及用于制备和活化具有潜在水硬性、水硬性、惰性或凝硬性的生料的方法。本发明还涉及用于执行这种方法的设备。

背景技术

已知有用于制备生料的方法，其中通过研磨机分级器组合装置中的研磨滚筒来将生料磨碎。在这里，研磨机分级器组合装置具有分级器和立式研磨机，其中该立式研磨机具有研磨盘和多个研磨滚筒。研磨机分级器组合装置设置并操作成能通过供给到研磨机分级器组合装置中的生料来制造研磨产品，其细度在D50＝3μm与D50＝12μm之间。在这里，在第一分级中，将通过研磨滚筒至少研磨一次的生料从研磨机分级器组合装置的分级器中作为被拒粗料(也称为超粒径料)的供给回到立式研磨机的研磨盘处，以通过研磨滚筒进行进一步研磨。

为了执行该通用方法，已知有用于制备生料的具有研磨机分级器组合装置的设备。在这里，研磨机分级器组合装置具有分级器和立式研磨机，该立式研磨机又具有研磨盘和多个研磨滚筒，该多个研磨滚筒优选地成对地相对设置。研磨机分级器组合装置设计成能通过研磨滚筒将生料磨碎成细度在D50＝3μm与D50＝12μm之间的研磨产品。

此外，研磨机分级器组合装置还构造成能在第一分级中，将作为被拒绝的粗料的通过研磨滚筒至少研磨一次的生料从研磨机分级器组合装置的分级器供应回到立式研磨机的研磨盘处，以通过研磨滚筒进行进一步研磨。

例如，可从专利文献EP 0 696 558 A1中得知类似的方法。该方法用于制造超细的水泥粘合剂混合物。在这里，通过球磨机来研磨熟料，直到其具有所需的细度为止。在该文献中还描述了针对粒状炉渣进行相同的处理，以制造粒状炉渣的超细粉末。该方法和相应的设备确实能制造超细的研磨熟料和粒状炉渣，但是与普通水泥的制造成本相比，其成本显著增加。

快速冷却的且玻璃体硬化的高炉炉渣被称为粒状炉渣。由此，其为由高炉中的生铁产品所产生的副产品。磨碎的粒状炉渣已经用作为复合水泥的组成部分超过100年了。复合水泥为除了主要组成部分“波特兰水泥熟料”之外还具有一个或多个其他主要组成部分的水泥。作为水泥中的其他主要组成部分的复合材料同时还尤其可用于减少CO₂的排放，这是因为与波特兰熟料的生产相比，复合材料的生产会产生明显较少的CO₂排放。复合材料的一个实施例为粒状炉渣。

除了来自于生铁产品的高炉炉渣之外，特别地，还会在生产钢时产生炼钢炉渣。因为其来源于根据Linz-Donawitz方法的熔化物，因此其也被称为LD炉渣。其还被称为BOF(碱性氧气转炉)炉渣。LD炉渣具有熟料相的成分，原则上，也可考虑将该熟料成分用作为复合水泥中的复合材料。例如，可具有3质量％至8质量％之间的阿利特(C₃S，硅酸三钙)和18质量％至26质量％之间的贝利特(C₂S，硅酸二钙)。另外，包含于其中的5质量％至40质量％之间的玻璃相可被认为具有潜在的反应性。然而，还不能通过使用这里所提到的熟料的水硬性和玻璃相来制备LD炉渣。因此，不像粒状炉渣那样，LD炉渣目前还不能用作为水泥中的主要成分，而是仅能用作为道路施工中的填料，以及少量地用作为肥料。然而与其他添加剂相关的，最近的监管条例要求不能再继续这种使用。这会导致LD炉渣的废弃增多。然而，由于目前的欧盟环境条例，这种废弃是有问题的，这是因为由于所需的环境标准而部分地不再允许这种废弃。

发明内容

本发明的目的在于提出一种能够有效地且成本高效地实现的用于制备和活化具有潜在水硬性、水硬性、惰性或凝硬性的生料的方法和设备。本发明还涉及目前尚未用于水泥的LD炉渣的制备和活化。