[发明专利]丝束开纤装置、使用其的纤维片材制造装置、以及纤维片材的制造方法

权利要求书

1.一种丝束开纤装置，其具备：

内部形成有搬运长纤维的丝束的搬运路径的筒状的主体部、

对所述丝束添加粒状物的添加部、及

接取在所述主体部的所述搬运路径通过后的所述丝束并向所述丝束的搬运方向的下游侧搬运的搬运部，

所述搬运路径包含利用气体对所述丝束进行开纤的开纤室，

所述添加部设置为使得能够在与所述搬运部相比位于所述丝束的搬运方向的上游侧的位置，向至少一个分布不均区域添加所述粒状物，所述至少一个分布不均区域是在所述开纤室开纤后的所述丝束的上表面的与所述丝束的搬运方向正交的方向上分布不均的区域。

2.根据权利要求1所述的丝束开纤装置，其进一步具备滞留部，所述滞留部与所述搬运部相比被设置于所述丝束的搬运方向的上游侧，内部形成有使在所述搬运路径通过后的所述丝束暂时性滞留的滞留室，

所述添加部设置为使得能够向所述滞留室内的所述丝束的所述分布不均区域添加所述粒状物。

3.根据权利要求2所述的丝束开纤装置，其中，所述滞留部具有多个长条构件，所述多个长条构件在所述搬运路径的周向相互隔离地包围所述滞留室，并且从所述主体部向所述丝束的搬运方向的下游侧延伸，

所述添加部设置为使得能够从相邻的两个所述长条构件之间向所述滞留室内的所述丝束的所述分布不均区域添加所述粒状物。

4.根据权利要求2所述的丝束开纤装置，其中，所述添加部设置为使得能够在所述滞留部与所述搬运部之间的所述丝束的搬运路径，向所述丝束的所述分布不均区域添加所述粒状物。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的丝束开纤装置，其中，所述添加部使所述粒状物下落而添加至所述丝束。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的丝束开纤装置，其中，所述开纤室的流路截面形状为：所述丝束的上表面的与所述丝束的搬运方向正交的方向的最大尺寸大于上下方向的最大尺寸。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的丝束开纤装置，其中，所述主体部具有所述开纤室的流路截面积从所述丝束的搬运方向的上游侧向下游侧增加的区域。

8.根据权利要求1～4中任一项所述的丝束开纤装置，其中，所述主体部具有至少一个成型部，所述成型部从形成所述开纤室的内周面的周向的一部分向所述开纤室内突出而成型所述丝束，

所述丝束的所述分布不均区域为利用所述成型部成型的区域、或利用所述成型部成型的区域以外的区域中的任一者。

9.一种纤维片材制造装置，其具备：

将第1片材供给至搬运线路的第1片材供给部、

对长纤维的丝束进行开纤的权利要求1～8中任一项所述的丝束开纤装置、以及

将第2片材供给至所述搬运线路的第2片材供给部，其使得利用所述丝束开纤装置开纤后的所述丝束夹在该第2片材与所述搬运线路中的所述第1片材之间。

10.一种纤维片材的制造方法，其包括：

将长纤维的丝束搬运至在丝束开纤装置的筒状的主体部的内部形成的搬运路径，在所述搬运路径中包含的开纤室，利用气体对所述丝束进行开纤，

在与搬运部相比位于所述丝束的搬运方向的上游侧的位置，向至少一个分布不均区域添加粒状物，所述搬运部接取在所述主体部的所述搬运路径通过后的所述丝束并向所述丝束的搬运方向的下游侧搬运，所述至少一个分布不均区域是在所述开纤室开纤后的所述丝束的上表面的与所述丝束的搬运方向正交的方向上分布不均的区域。

11.根据权利要求10所述的纤维片材的制造方法，其中，在滞留部的下述滞留室内向所述丝束的所述分布不均区域添加所述粒状物，所述滞留部与所述搬运部相比被设置于所述丝束的搬运方向的上游侧，内部形成有使在所述搬运路径通过后的所述丝束暂时性滞留的滞留室。