[发明专利]静止感应电器的铁芯接合结构及铁芯接合方法

说明书

关于将磁性薄带层叠而形成的静止感应设备的铁芯接合部，减少磁性薄带的碎片的产生。一种静止感应电器的铁芯接合结构，其特征在于，在由层叠的磁性薄带构成的、静止感应电器的铁芯的对接接合部中，在相对的各个该对接接合面涂布有渗透至上述层叠的磁性带中的第一树脂，进而，在该第一树脂的外侧涂布有第二树脂。

技术领域

本发明涉及静止感应设备的铁芯接合部结构及铁芯接合方法

背景技术

静止感应设备有利用磁场的作用，通过调整阻抗的电抗器、磁耦合来改变电压的变压器。其是大体上由铁芯和绕组构成的产品。

铁芯基于磁通密度和截面积，而成为与绕组的绕数等基本规格有关的部位。作为其结构材，可利用电磁钢板、磁性薄带。材质可根据用途来区分使用，例如，在变电站中所用的变压器、柱上变压器等电力用变压器采用将电磁钢板、铁系非晶材层叠而成的结构的铁芯。

由于变压器成为铁芯和绕组互联而成的结构，因而铁芯的制造步骤成为，将一部分以开放的状态插入绕组后，将开放部用相同材质覆盖。因此，铁芯存在接合部。接合部从铁芯损失的观点出发是重要的。

利用磁性薄带的变压器中，存在例如将薄带层叠并利用粘接剂紧固而制成铁芯形状的变压器，但对于如上所述的在变电站中所利用的变压器、柱上变压器，由于因粘接剂对磁性材施加应力而导致的损失增加，因而很少使用，而是多采用将未利用粘接剂而层叠的磁性材的两端部部分层叠从而成型铁芯的卷绕铁芯。

在此，关于铁芯的接合部，公开了如现有技术文献1中所示的结构。专利文献1中提出了如下的变压器的组装方法，即：将第一、第二芯片、以及卷绕线圈而成的绕线管浸于清漆液中使清漆含浸，将粘接剂涂布于所述绕线管而插入所述第一、第二芯片(铁芯片)，在使所述绕线管与所述第一、第二芯片(铁芯片)抵接的同时，使所述第一、第二芯片(铁芯片)夹着绝缘材进行接合，在所述第一、第二芯片(铁芯片)的接合部涂布粘接剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－057016号

发明内容

发明所要解决的课题

然而，特别是，上述在变电站中所用的变压器、柱上变压器等的电力用变压器中使用将磁性薄带层叠而成的铁芯时，可预想铁芯会成为数100kg～数吨，在实施了专利文献1的处理的情况下，浸于清漆液中的铁芯在清漆渗透至所层叠的磁性薄带的层叠间并干燥时需要花费时间。

此外，将铁芯间粘接的粘接剂在运行中会持续受到铁芯的电磁力，其劣化令人担忧。劣化导致磁性薄带露出时，磁性薄带的碎片在变压器中漂浮而引起绝缘破坏。因此，本发明中，关于将磁性薄带层叠而成的铁芯的接合面的结构，提供减少碎片产生的结构及制造方法。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的静止感应电器的铁芯接合结构的特征在于，在由层叠的磁性薄带构成的、静止感应电器的铁芯的对接接合部中，在相对的各个该对接接合面涂布有渗透至所述层叠的磁性体中的第一树脂，进而在该第一树脂的外侧涂布有第二树脂。

发明的效果

根据本发明，关于将磁性薄带层叠而形成的静止感应设备的铁芯接合部，能够减少磁性薄带的碎片的产生。

附图说明

[图1]为显示本发明的实施例的图。

[图2]为说明静止感应设备的铁芯的图。

[图3]为在2个部位切断而形成的铁芯的图。

[图4]为显示本发明的实施例的图。

[图5]为显示由多个卷绕铁芯形成的铁芯的图。