[发明专利]单级沥青工艺和产品

权利要求书

1.一种生产各向同性沥青的方法，包括：将包含馏出物沸程富芳烃液体的进料和任选的馏出物沸程再循环物质添加至管或管道式反应器的入口，以及在足以诱导所述进料的热聚合的温度和足以使所述进料的按重量计至少大部分保持为液相的压力下，加热所述反应器内的所述进料，以及使所述进料以足以将所述进料的至少部分转化为各向同性沥青和汽油沸程物质的时间穿过所述反应器，从所述反应器释放出留出物流，所述留出物流包含沥青产物和副产物，回收各向同性沥青作为该过程的产物，其中，所述反应器中的时间和温度创造了足以转化至少20wt％的所述进料和可能存在的任何再循环物质的热条件，所述压力足够高以抑制中间相的形成。

2.权利要求1所述的方法，其中，所述停留时间少于2分钟。

3.权利要求1所述的方法，其中，所述反应器在900至1100°F的温度下运行。

4.权利要求1所述的方法，其中，所述反应器在500至5000psig的压力下运行，并且所述各向同性沥青产物的中间相含量少于0.5wt％。

5.权利要求1所述的方法，其中，所述反应器中所述进料的停留时间少于1分钟。

6.权利要求1所述的方法，其中，所述反应器是由电阻和/或电感热来加热的金属管。

7.权利要求1所述的方法，其中，所述反应器浸入在熔融盐浴或熔融金属浴中。

8.权利要求1所述的方法，其中，所述反应器流出物被闪蒸或分馏以回收残余的各向同性沥青馏分和包含在馏出物沸程内的富芳烃液体的再循环的分离液体馏分，其中，基于所述馏出物沸程富芳烃液体进料的重量计，所述反应器中的苛刻度转化足够的进料，产生至少50wt％软化点高于100℃的各向同性沥青。

9.权利要求8所述的方法，其中，所述反应器流出物被闪蒸以产生各向同性沥青产物的液体馏分和蒸汽馏分，所述蒸气馏分在足以冷凝所述流出物中的至少大部分所述馏出物沸程物质的温度和压力下冷却，并产生包含至少大部分所述汽油沸程物质的冷却蒸气馏分。

10.权利要求1所述的方法，其中，所述进料选自煤焦油、乙烯裂化器底油和来自催化裂化装置的浆料油或澄清浆料油。

11.一种将浆料油转化为各向同性沥青的方法，包括：

a.将包含具有沸程的浆料油的进料在高于900°F的温度下装入管或管道式反应器，使所述进料以至少1m/s的速度以足以将至少20wt％所述进料转化为沥青产物的时间穿过所述反应器，在与进料和较轻物质相同的沸程内使未转化或仅部分转化的物质沸腾，所述较轻物质由于所述进料的热裂化、热脱烷基化或热诱导聚合而产生，其中所述反应器中的压力保持在500psig以上，并且足以将中间相的形成抑制到所述各向同性沥青产物的预定量；

b.将所述沥青、所述未转化或部分转化的进料和所述较轻物质排放到在小于所述反应器中的所述压力的1/10的压力下运行的闪蒸罐中；

c.从所述闪蒸罐闪蒸包含所述未转化或部分转化的进料和所述较轻物质的蒸气相，所述较轻物质来自包含所述各向同性沥青的残余液相；

d.充分冷却从所述闪蒸罐除去的所述蒸气相以冷凝按重量计至少大部分的所述未转化或部分转化的进料，将所述冷却的蒸气相装入分离容器，并在其中分离包含所述未转化或部分转化的烃的液相和包含按体积计至少大部分的所述轻物质的蒸气相；

e.从所述分离容器移出，并将所述液相再循环至反应器，并且移出包含所述轻物质的蒸气相。

12.权利要求11所述的方法，其中，所述反应器在950至1050°F的温度下运行。

13.权利要求11所述的方法，其中，所述反应器在900至5000psig的压力下运行。